Свежий хлористый алюминий
Cтраница 1
Свежий хлористый алюминий непрерывно подается небольшими количествами сбоку реактора, а вступившие в реакцию продукты выводятся в виде катализаторного комплекса. [1]
После отстоя комплекс подают вновь в реактор вместе со свежим хлористым алюминием или суспензией его в бензоле. [2]
Осадок, полученный от предыдущих операций, может быть использован вместо свежего хлористого алюминия, согласно Тиличееву и Курындину; Нефт. [3]
Высокая активность катализатора обеспечивается периодическим сбросом шлама из низа реактора и добавлением свежего хлористого алюминия. Процесс хотя и шел при низких температурах ( 100 - 125 С), но вызывал серьезные трудности, связанные с летучестью катализатора и необходимостью сохранения его в зоне реакции. [4]
В настоящее время отсутствуют экономически выгодные методы регенерации каталитической пульпы, которые бы не требовали дорогостоящей химической переработки. Значительно дешевле заменить отработанный катализатор свежим хлористым алюминием. [5]
Уменьшение продолжительности процесса достигается прибавлением 1 % свежего хлористого алюминия. [6]
Важным преимуществом отстойных катализаторов является то, что их активность можно поддерживать на постоянном однородном уровне добавкой небольших количеств свежего катализатора. Если отстой образуется in situ, то порции свежего хлористого алюминия можно добавлять через определенные промежутки времени или непрерывно в виде раствора в изопарафине. Этот метод гибок и точен, так как добавляемое количество можно регулировать изменением температуры или скорости тока изобутана. Такой метод имеет также то преимущество, что при нем избегается стадия отдельного производства отстоя и не требуется относительно сложных насосных устройств для перекачивания свежего отстоя. [7]
 |
Схема установки для получения хлористого этила из этилена и хлористого водорода. [8] |
Хлористый алюминий и жидкие продукты, накапливающиеся в испарителе, собирают в промежуточную емкость и возвращают в реактор. Часть катализатора непрерывно выводят из промежуточной емкости, заменяя свежим хлористым алюминием. Общий выход хлористого этила составляет около 90 % как из расчета на этилен, так и на хлористый водород. [9]
 |
Схема установки для получения хлористого этила из этилена и хлористого водорода. [10] |
Хлористый алюминий и жидкие продукты, накапливающиеся в испарителе, собирают в промежуточную емкость и возвращают в реактор. Часть катализатора непрерывно выводят из промежуточной емкости, заменяя свежим хлористым алюминием. Общий выход хлористого этила составляет около 90 % как из расчета на этилен, так и на хлористый водород. [11]
Дальнейшим доказательством благоприятного влияния на реакцию добавки промотора - хлористого водорода является то, что продолжительность службы катализатора сильно увеличивается. Проведено 54-дневное испытание продолжительности его службы [31]; за это время из сатуратора было введено 65 г свежего хлористого алюминия и получено в общей сложности 47 1 л алкилата, что эквивалентно выходу 753 л на 1 кг израсходованного хлористого алюминия. [12]
Бензол вместе с полиэтилбен-золами и этиленом непрерывно подавали в нижнюю часть реакционной колонки, в верхнюю часть которой поступал свежий хлористый алюминий. [13]
Бензол вместе с обратными полиэтилбензолами и этиленом непрерывно подавали в нижнюю часть реакционной колонны, в верхнюю часть которой поступал свежий хлористый алюминий. [14]
Помимо рассмотренных выше процессов, осуществленных в про мышленном масштабе, рядом фирм разработаны другие процессы изомеризации нентана и легких лигроинов. Один такой процесс разработан [244] совместно Англо-Иранской нефтяной компанией и Стандарт ойл девелопмент. При этом процессе применяется катализатор, состоящий из хлористого алюминия, адсорбированного па боксите; для поддержания активности катализатора на заданном уровне вместе с сырьем вводится свежий хлористый алюминий. [15]
Страницы: 1 2