Вибропрокат

Cтраница 3

Расположение панелей угловых участков крыши. [31]

Для устройства железобетонных крыш в капитально ремонтируемых зданиях могут использоваться тонкостенные панели, изготовляемые методом вибропроката. Такие панели размером 279X285 см, высотой 8 5 см изготовляются на заводе железобетонных изделий, № 4 Главмоспромстройматериалов. Балки длиной 610 см располагают на расстоянии 2 80 м друг от друга. [32]

Для устройства железобетонных крыш в капитально ремонтируемых зданиях могут использоваться тонкостенные панели, изготовляемые методом вибропроката. Такие панели размером 279X Х285 см, высотой 8 5 см изготовляются на заводе железобетонных изделий. Балки длиной 610 см располагаются на расстоянии 2 80 м друг от друга и являются несущей конструкцией крыши. [33]

Для устройства железобетонных крыш в капитально ремонтируемых зданиях могут использоваться тонкостенные панели, изготовляемые методом вибропроката. Такие панели размером 279Х Х285 см, высотой 8 5 см изготовляются на заводе железобетонйых изделий. Балки длиной 610 см располагаются на расстоянии 2 80 м друг от друга и являются несущей конструкцией крыши. [34]

Для устройства железобетонных крыш в капитально ремо тируемых зданиях могут использоваться тонкостенные панели, и готовляемые методом вибропроката. Такие панели размером 279 Х285 см, высотой 8 5 см изготовляются на заводе железобетоннь изделий. Несущими элементами крыши являются вибропрокатнь панели, укладываемые по стропильным железобетонным балка трапецеидального или швеллерного сечения ( размером 30x15 см Балки длиной 610 см располагаются на расстоянии 2 80 м друг ( друга и являются несущей конструкцией крыши. [35]

Технологическая схема производства арболитовых изделий способом. [36]

В этом случае в отдельных районах может потребоваться штукатурный слой по арболи-товой ограждающей конструкции, так как гипс не вполне водостойкий материал, тем более если он долго не просыхает. Вместе с тем практически отпадает необходимость в замачивании древесной дробленки и щепы в минерализаторах - водных растворах хлористого кальция или растворимого силикатного стекла. Пример технологической схемы производства арболитовых изделий способом силового вибропроката представлен на рис. 13.8. Мощность завода по такой технологии составляет до 40 тыс. м3 изделий в год. [37]

Лагутенко открыл кассетный способ, а Козлов - вибропрокат. Козлова можно сравнить лишь с Михайловым: этот тоже работает по железобетону. Но, конечно, Козлов обошел Михайлова, потому что у Михайлова был виброштамп, а у этого - вибропрокат. У Михайлова, как обычно у железобетонщиков - гравий, а у Козлова - песок. Михайлова уже лет 30 и с уважением отношусь к нему. [38]

Необходимо особо остановиться на технологии формования и твердения изделий в заводских условиях. В последние годы в практике заводского изготовления сборных железобетонных конструкций широко применяются жесткие бетонные смеси. Для укладки и уплотнения таких смесей требуются мощные виброплощадки, часто необходима дополнительная вибропригрузка. Тем не менее нередки случаи получения изделий с недостаточно уплотненным бетоном. Тот же недостаток имеют железобетонные конструкции из мелкозернистого бетона, получаемые способом вибропроката. В последнем случае бетон приобретает повышенную пористость в результате жесткого режима прогрева. [39]

Арболит предназначен, в основном, для строительства малоэтажных сельскохозяйственных, промышленных, жилых и культурно-бытовых зданий. Этот материал обладает относительно высокими физико-механическими свойствами, является экологически чистым, легок в технологических операциях при сверлении, обработке режущим инструментом, поддается оштукатуриванию. Он обладает малой тепло - и звукопроводностью, достаточно долговечен - срок эксплуатации зданий 20 - 30 лет и более. Из него изготовляют стеновые панели и блоки, плиты покрытия для совмещенных кровель и плиты перекрытия ( усиленные несущей основой), перегородочные плиты и др. По сравнению с панелями из легких бетонов с минеральными заполнителями типа керамзита стеновые панели из арболита имеют меньшую массу ( почти в два раза), сниженный расход арматурной стали ( в 3 - 4 раза), меньшую себестоимость, трудоемкость в изготовлении и монтаже. Производство арболитовых изделий осуществляют способом силового вибропроката. Мощность завода, работающего по такой технологии, составляет до 40 тыс. м3 изделий в год. [40]

Страницы: 1 2 3