Cтраница 1
Извитость волокну придают также методами физической модификации. Для этого волокна после формования, отделки и вытягивания гофрируют или пропускают через специальную нагреваемую камеру, а подвергая их в нагретом виде высокой крутке и раскрутке или одностороннему нагреву, можно получать тек-стурированные волокна. [1]
Извитость, создаваемая такими способами, достаточно устойчива при эксплуатации изделий, но неравномерна и извитки имеют плоскую форму. [2]
Влияние продолжительности запаривания вискозных центрифугальных нитей на сорбцию прямого красителя S и на йодное число ( запаривание при 115 С. [3] |
Извитость и объемность гидратцеллюлозным волокнам придается не тепловой обработкой, как другим волокнам, а лутем изменения условий формования. [4]
Извитость прямо связана с остаточным, напряжением усадки в высокоусадочном компоненте. [6]
Извитость определяет ряд ценных качеств; повышенную сцепляемость волокон, хороший внешний вид изделий. Сцепляемость волокон между собой облегчает переработку их на всех переходах технологического процесса. [7]
Фотография поперечного среза волокна нитрон, полученная на сканирующем электронном микроскопе. [8] |
Извитость бывает устойчивая и неустойчивая. Последняя нужна для того, чтобы волокно не рассыпалось при переработке его в пряжу, а устойчивая - для придания пушистости уже готовой пряже. [9]
Извитость может придаваться для различных целей. Например, извитость, достигнутая механическим способом, может придавать связность волокнам и таким образом облегчать переработку, однако эта извитость может быть утеряна в значительной степени во время процесса кардочесания и последующих операций и даже. Постоянная извитость может быть придана волокну для получения пряжи с грифом шерсти и повышенной застилистостыо. [10]
Извитость нитям придается путем механической деформации или тепловой обработки структурно неоднородной нити. [11]
Принцип получения бикомпонентных нитей различного. [12] |
Извитость бикомпонентных волокон ( рис. 8.10) обеспечивает получение высокообъемных нитей, не уступающих по качеству нитям механических способов тексгурирования. Выявление извитости производят во время проведения тепловой стабилизации трикотажных полотен. [13]
Извитость химических волокон создается обычно при их нагревании на гофрировочных станках или в термокамерах. Стабильность извитка возрастает с увеличением продолжительности или температуры обработки. Однако чрезмерное повышение температуры недопустимо из-за деструкции полимера и резкого уменьшения прочности волокон. Поэтому в некоторых случаях для придания волокну извитости прибегают к химическим методам; волокно обрабатывают в растворах, вызывающих набухание, и при этом создается так называемая химическая извитость. [14]
Форма извитка элементарной бикомпонентнои нити. [15] |