Извлечение - хлористый калий
Cтраница 2
В результате внедрения этого предложения извлечение хлористого калия из руды увеличилось на 4 % и получена значительная экономия. [16]
 |
Схема приготовления рассола для получения соды. [17] |
Отходы, получающиеся в результате извлечения хлористого калия из сильвинитовых руд, имеют примерно следующий состав: 91 2 % NaCl; 1 67 % RC1; 1 03 % нерастворимого остатка; 6 1 % влаги; эти отходы могут быть использованы для приготовления рассолов, из которых затем получают соду. [18]
Однако метод прямотока имеет и недостатки - снижение извлечения хлористого калия из руды, а отсюда - повышенное содержание его в отвалах ( отходах), и вынос вместе с насыщенным щелоком некоторого количества нерастворенного хлористого калия. [19]
Применяется в качестве флотореагента при обогащении калийных руд с целью извлечения хлористого калия. [20]
Однако, гравитационным обогащением получать высококонцентрированные калийные удобрения одновременно с высоким извлечением хлористого калия из руды трудно, поэтому наиболее целесообразным считается применение способа гравитационного обогащения в сочетании, например с флотационным. [21]
С недавнего времени в калиевую промышленность стал внедряться метод флотации, используемый для извлечения хлористого калия из сильвинита без его растворения. [22]
Помимо описанного выше химического извлечения хлористого калия из сильвинита, в основе которого лежат процессы растворения и кристаллизации, используются также методы извлечения хлористого калия из сильвинита без его растворения. Эти методы основаны на механическом разделении кристаллов КС1 и NaCl при флотации или гидросепарации. Сильвинитовая руда предварительно измельчается с целью раскрытия ( разъединения) кристаллов сильвина и галита. Метод флотации особенно широко применяется на калиевых предприятиях США. [23]
 |
Бесшумный подогреватель в шнековом растворителе. [24] |
Для более интенсивного перемешивания руды с маточным щелоком предложено установить по окружности спирали шнека второй ряд швеллеров, в результате чего несколько увеличилось извлечение хлористого калия. [25]
 |
Изотермические диаграммы растворимости тройной системы КС1 - NaCl - H2O при 10 и 100 в прямоугольнике состава. [26] |
Способностью растворов, насыщенных в холодном состоянии по отношению к хлористому натрию и хлористому калию, растворять при нагревании хлористый калий и выделять его опять при охлаждении ( без хлористого натрия) пользуются на практике для извлечения хлористого калия из сильвинита. [27]
Производство хлористого калия осуществляется в местах добычи калийных солей. Для извлечения хлористого калия из руд в районе г. Карлсбада используют метод флотации с применением в качестве флотационных реагентов аминов жирных кислот или метод фракционной кристаллизации. [28]
Так, на некоторых заводах для растворения сильвинита применяются не шнековые, а барабанные растворители, а также вертикальные растворители с принудительной циркуляцией щелока. Различны и способы отделения горячего щелока от отвала, глинистого и солевого шламов. Это приводит к разной степени извлечения хлористого калия из сырья. На старых заводах сохранилось двух-стадийное охлаждение горячего щелока - вначале в четырех-пяти - ступенчатой вакуум-кристаллизационной установке, а затем воздушное - путем разбрызгивания щелока в башне типа градирни. Кристаллы хлористого калия, получаемые таким способом, мелки и неоднородны вследствие слишком быстрого охлаждения щелока. Поэтому их труднее отделять от маточного раствора, сырая соль содержит больше влаги и требует большего расхода топлива на сушку, чем при охлаждении щелока в одну стадию - в многокорпусной вакуум-кристаллизационной установке. [29]
При переработке по комбинированным схемам на растворение направляют ту часть руды, в которой концентрируется большая часть илов; как правило, это наиболее мелкие классы, выделяемые на стадии механического обесшламливания. Применение галургического способа переработки для этой части руды обосновано резким ухудшением структуры шламовых осадков в присутствии флотореагентов, а также повышенной вязкостью и значительным количеством оборотных щелоков во флотационных способах переработки. По этим причинам при флотационных способах обогащения возрастает требуемое число отстойников, ухудшаются показатели по противоточной отмывке шламов и, соответственно, снижается степень извлечения хлористого калия; кроме того, с ростом содержания шламов резко возрастает расход реагентов. [30]
Страницы: 1 2 3