Извлечение - кальций - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если сложить темное прошлое со светлым будущим, получится серое настоящее. Законы Мерфи (еще...)

Извлечение - кальций

Cтраница 1


Извлечение кальция и магния одновременно с экстракцией дает возможность пектину растворяться при рН выше обычно применяемого, что препятствует разрушению продукта. Кроме того, отсутствие осаждающих ионов дает более полное извлечение. Пектин также может быть извлечен путем непосредственного выпаривания раствора скорее, чем осаждением спиртом.  [1]

При отклонении от оптимальной температуры извлечение кальция резко уменьшается. Кроме того, исключается возможность использования побочного продукта производства - графита.  [2]

Насколько велика производимая при этом работа по извлечению кальция, видно хотя бы из того, что, например, устрица для построения раковины должна пропустить сквозь свой организм количество воды, приблизительно в 50 тыс. раз превышающее ее собственную массу.  [3]

4 Вторая схема превращения соли в кислоту в мембранном электролизере. [4]

Представляет интерес рассмотреть возможность доочистки такого раствора путем извлечения кальция электромиграцией через катионитовую мембрану. Процессы получения кислоты из ее соли в мембранной ячейке изучены довольно подробно. Для этой цели применяют обычно ячейки двух типов.  [5]

Катодный сплав Си-Са выливают из ванны с помощью вакуум-ковша и направляют на извлечение кальция путем отгонки его при 1180 С и остаточном давлении в реторте для отгонки около 10 мм рт. ст. Обедненный сплав с содержанием около 30 % Са, остающийся после отгонки, дробят и возвращают в электролизер.  [6]

7 Зависимость выхода кальция по току от концентрации СаО в исходном растворе ( с 95 % доверительными пределами.| Зависимость выхода кальция по току от объемной скорости протекания раствора по результатам факторного эксперимента ( проведена по средним точкам. [7]

Данные, приведенные на рис. 4, показывают, что возрастание степени извлечения кальция приводит к росту расходов энергии на процесс.  [8]

Интерпретация линейной модели ( 1) позволяет установить влияние исследуемых факторов на степень извлечения общего кальция ул из шлама.  [9]

Было изучено также влияние неполярного растворителя - экстрагента ( разбавителя) - на полноту извлечения кальция из раствора. При этом было показано [ 148, 149J, что растворители по эффективности действия располагаются в следующий ряд: цикло-гексан кумол четыреххлористый углерод бензол хлорбензол дихлорэтан хлороформ. В этом ряду диэлектрическая постоянная растворителя увеличивается. Наиболее доступный экстрагент - СС14, который используется при определении кальция азо-азокси - БН.  [10]

Материалы, содержащие кальций, озоляют, как правило, без добавок, хотя серную кислоту добавляют к сыворотке крови [5.198], а карбонат натрия - к тканям вилочковой железы 5.202 ], так как без этих веществ степень извлечения кальция небольшая.  [11]

Расчет количества шихты ведут, исходя из следующих условий ( для СК15): извлечение кремния - 85 % ( в том числе угар 3 %), потери сплава со шлаком Е виде корольков - 12 %, содержание кремния в ферросилиции - 68 5 %, извлечение кальция - 25 % и расход электродов - 12 кг на 1т сплава и прожигового железа - 11 4 кг на 1 т сплава. В расчете принимают, что 5 % углерода электродов расходуется на восстановление СаО до СаС2, который переходит в шл ак. Расход плавикового шпата принимают равным 15 кг на 100 кг ферросилиция. Примерный состав колоши шихты следующий: 200 кг извести, 190 кг ферросилиция, 25 кг плавикового шпата. Целесообразно использовать в плавке СКЮ и СК15 ферросилиций, содержащий 68 - 70 % Si. При более высоком содержании кремния наблюдается повышенный угар кремния на поверхности ванны печи вследствие низкой плотности ( 3 03 г / / см3 при 86 % Si), при низком содержании кремния наблюдается резкое увеличение всех расходных коэффициентов в пересчете на единицу кальция.  [12]

Расчет количества шихты ведут, исходя из следующих условий ( для СК15): извлечение кремния - 85 % ( в том числе угар 3 %), потери сплава со шлаком в виде корольков - 12 %, содержание кремния в ферросилиции - 68 5 %, извлечение кальция - 25 % и расход электродов - 12 кг на 1т сплава и прожигового железа-11 4 кг на 1 т сплава. В расчете принимают, что 5 % углерода электродов расходуется на восстановление СаО до СаС2, который переходит в шл ак. Расход плавикового шпата принимают равным 15 кг на 100 кг ферросилиция. Примерный состав колоши шихты следующий: 200 кг извести, 190 кг ферросилиция, 25 кг плавикового шпата. Целесообразно использовать в плавке СКЮ и СК15 ферросилиций, содержащий 68 - 70 % Si. При более высоком содержании кремния наблюдается повышенный угар кремния на поверхности ванны печи вследствие низкой плотности ( 3 03 г / / см3 при 86 % Si), при низком содержании кремния наблюдается резкое увеличение всех расходных коэффициентов в пересчете на единицу кальция.  [13]

Метод основан на извлечении карбонатов и сульфатов кальция уксусной кислотой, CaF2 остается в осадке. Осадок обрабатывается хлоридом алюминия для извлечения кальция, который осаждается в виде оксалата кальция и определяется объемным путем. Мешающее влияние солей алюминия и железа устраняется введением относительно большого количества щавелевой кислоты; тяжелые металлы, особенно свинец, необходимо осадить сероводородом.  [14]

При обработке хромат-юго спека водой в раствор переходят хроматы натрия и каль-щя, алюминат натрия и непрореагировапная сода. Чтобы очи -: тить раствор от примеси кальции, его обрабатывают кальцнни-юванной содой. Одновременно с извлечением кальция при вдовой очистке происходит разложение труднорастворимых ромсодержащих соединений алюминия, железа и кремния, что величивает выход хрома Е раствор. Степень извлечения хро - 1ата натрия из спека при 20 - 80 С растет с уменьшением: емпературы, времени выщелачивания и концентрации щсло-ов.  [15]



Страницы:      1    2