Извлечение - клей
Cтраница 1
Извлечение клея из мездры происходит следующим образом. В чан наливают холодную воду и загружают нейтрализованную мездру с таким расчетом, чтобы мездра была полностью покрыта водой. Затем холодную воду сливают, наполняют чан теплой водой ( желательно конденсатом) и подогревают содержимое чана до нужной температуры. [1]
При извлечении клея из кости по описанной схеме клей получается одинакового, среднего качества. Существуют и другие схемы извлечения клея, по которым раствор клея, получаемый при низком давлении ( 0 5 am), и раствор клея, получаемый при более высоком давлении пара, отделяют один от другого. Раствор первого типа дает клей лучшего качества, раствор второго типа - пониженного качества. [2]
При обработке мездры горячей водой с целью извлечения клея необходимо соблюдать условия, устраняющие гидролиз глютина и обеспечивающие получение клея высокой вязкости. [3]
Сущность производства кожного клея состоит в раздубливании обрезков кожи и обработке их горячей водой для извлечения клея. [4]
После промывки крупные куски мездры целесообразно измельчить на мелкие части с целью ускорения процесса щелочной обработки мездры и извлечения клея. [5]
Изготовление мездрового клея на производстве складывается из следующих операций: 1) подготовки мездры ( промывание, измельчение); 2) щелочной обработки ( золка); 3) промывания и нейтрализации; 4) извлечения клея; 5) осветления и упаривания раствора клея; fi) консервирования и отбелки раствора клея; 7) желатинизации раствора и резки студня; 8) сушки плиточного клея. [6]
 |
Чан для мацерации кости. [7] |
Процесс извлечения клея из кости ( диффузия), состоящий в последовательном воздействии на кость пара и горячей воды, производится в диффузорах. [8]
При извлечении клея из кости по описанной схеме клей получается одинакового, среднего качества. Существуют и другие схемы извлечения клея, по которым раствор клея, получаемый при низком давлении ( 0 5 am), и раствор клея, получаемый при более высоком давлении пара, отделяют один от другого. Раствор первого типа дает клей лучшего качества, раствор второго типа - пониженного качества. [9]
Дроблением кости достигается ускорение процессов обезжиривания и извлечения клея, а также более плотное заполнение костью экстракторов и диффузоров. Кость должна дробиться до кусков величиной в 25 - 40 мм. [10]
Каждый раз одновременно с выпуском из диффузора, загруженного свежей костью, достаточно насыщенного клеем раствора производят перекачивание растворов клея из диффузоров с более обесклеенной костью в диффузоры с менее обесклеенной костью, а в диффузор, в котором находится почти полностью обесклеенная кость, наливают горячую воду. Причем в связи с тем, что по мере обесклеивания извлечение клея из кости замедляется, приходится постепенно повышать давление пара, а следовательно, и температуру пропаривания кости. Чем более обесклеенная кость находится в диффузоре, тем большим должно быть давление пара. [11]
Для получения более концентрированных растворов клея несколько диффузоров ( от 3 до 6) соединяют в батарею. Диффузоры в такой батарее связаны трубопроводами для перекачки растворов клея из одного диффузора в другой. Извлечение клея из кости в такой батарее производится по принципу противотока, при котором свежая горячая вода поступает в диффузор с наиболее обесклеенной костью и извлекает из нее остатки клея; получившийся слабый раствор клея перекачивается в следующий диффузор с менее обесклеенной костью и так проходит через все диффузоры вплоть до последнего, со свежезагруженной костью. Здесь раствор окончательно насыщается клеем и идет на упаривание. Кость из первого диффузора, промытую свежей водой, выгружают, а диффузор наполняют свежей костью и включают в батарею в качестве последнего. [12]
Эти отходы обрабатываются известковым молоком ( золятся), затем промываются водой от извести и солей и кипятятся с небольшим количеством кислоты. Разбавленная жидкость, содержащая приблизительно 5 - 7 % клея, упаривается в вакууме до 40 - 50 % - ного содержания сухого вещества. После извлечения клея отходы отвозятся на фабрики рыбной муки. [13]
Присутствие в кости минеральных веществ сильно затрудняет переход оссеина в глютин, поэтому для образования клея из кости требуется нагрев до 105 - 110 С. На производстве клей получают, разваривая кость в автоклавах при указанной температуре. Для ускорения и облегчения извлечения клея кость после полировки обрабатывают кислотой. Эту кислотную обработку принято называть мацерацией. [14]
Мездровый клей получил свое название от слова мездра - так в кожевенном производстве называется подкожный слой, снимаемый со шкуры перед ее дублением. Клеедающим веществом в этих отходах является коллаген. Перевод коллагена в глютин облегчается тем, что коллаген образует в шкуре волокна ( фибриллы), в капилляры между которыми свободно проникает вода. Поэтому при обработке мездры горячей водой для извлечения клея переход коллагена в глютин происходит по всей толщине обрезков мездры, в то время как к внутренним слоям кости доступ воды затруднен. Кроме того, мездра перед обработкой горячей водой подвергается щелочной обработке ( золке), способствующей переходу коллагена в глютин. Все это дает возможность извлекать клей из мездры при сравнительно низкой температуре. В результате мездровый клей отличается высокой вязкостью и хорошими клеящими свойствами. [15]
Страницы: 1 2