Cтраница 1
Извлечение озокерита из руды. Озокериты представляют собой многокомпонентные сложные системы твердых углеводородов с разнообразными физико-химическими свойствами. [1]
Извлечение озокерита из руды. Озокерита представляют собой многокомпонентные сложные системы твердых углеводородов с разнообразными физико-химическими свойствами. [2]
Для извлечения озокерита добытую породу вываривают в котлах с кипящей водой, причем озокерит вытапливается и всплывает на поверхность. Для получения церезина озокерит подвергают очистке серной кислотой или адсорбентами, после чего темно-коричневый цвет исходного продукта сменяется на оранжевый, светло-желтый или белый. [3]
Для извлечения озокерита добытую горную породу вываривают в котлах с кипящей водой, причем озокерит вытапливается и всплывает на поверхность. При таком простейшем методе получения озокерита в отходах породы остается до 50 % этого продукта. Более совершенным, но и более сложным является метод экстрагирования озокерита бензином или другими растворителями. [4]
Для извлечения озокерита добытую горную породу вываривают в котлах с кипящей водой, причем озокерит вытапливается и всплывает на поверхность. При таком простейшем способе получения озокерита в отходах остается до 50 % этого продукта. [5]
После такого обогащения извлечение озокерита увеличивается на 12 - 14 % и обеспечивается бесперебойное экстрагирование. [6]
Вследствие низкого процента извлечения озокерита ( 40 - 45 %), больших расходов топлива, рабочей силы и тяжелых условий труда водная выварка являлась и технически и экономически отсталым технологическим процессом. [7]
В опытах по извлечению озокерита из руд сжатыми газами были получены более высокие выходы озокерита-сырца, чем при экстракции руды бензином. Это объясняется более тесным контактом газа с рудой, обусловленным алыми размерами молекул газа и его малой вязкостью, отсутствием набухания руды при соприкосновении с газом и тем, что влажность руды не оказывает влияния на экстракцию из нее озокерита газом. Кроме того, газ извлекает из руды не только твердые углеводороды, но и жидкие, поэтому получаемый озокерит содержит некоторое количество масел, которые при бензиновой экстр акции озокерита из руды удаляются в процессе отгонки растворителя. Опыты показали, что при увеличении времени контакта газа с рудой создаются более благоприятные условия для насыщения газа озокеритом. Если исходить из средней величины содержания озокерита в газе при 100 С и 100 am, равной 300 г / нм3, то следует, что на извлечение 1 кг озокерита из руды следует пропустить 6 кг газа, так как вес 1 нм3 пропан-пропи-леновой фракции при 1 am и 20 С составляет 1 8 кг. [8]
На всех озокеритовых предприятиях для извлечения озокерита из руды в качестве растворителя принят бензин узкой фракции. Хотя бензин и обладает хорошими растворяющими свойствами по отношению к озокеритам и сравнительно легко и просто отделяется от них, все же с точки зрения техники безопасности и пожарной опасности, бензин не совсем приемлемый растворитель. [9]
Па построенных и Советском Союзе экстракционных заводах извлечение озокерита нз руды осуществляется в батарее экстракторов. [10]
Применение пропана и других углеводородных газов может развиваться по пути их использования как в жидком, так и газообразном состоянии для извлечения озокерита непосредственно из руды. В этом случае может быть получен светлый озокерит, не требующий глубокой очистки. Это находит подтверждение в лабораторных исследованиях Т. П. Жузе с сотрудниками по применению углеводородных сжатых газов в качестве растворителей для извлечения борислатзского озокерита из руды. [11]
В настоящее время озокерит из руд получают обработкой их бензином в батарее экстракторов, заполненных измельченной породой. Переходя из одного экстрактора в другой, растворитель извлекает озокерит и по достижении определенной концентрации направляется в ректификационную колонну для отгонки от озокерита. Существенным недостатком метода является неполнота извлечения озокерита из руды, высокая смолистость получаемого продукта, большие потери бензина при его регенерации из отработанной руды, а также сильная коррозия аппаратуры. [12]
Применение пропана и других углеводородных газов может развиваться по пути их использования как в жидком, так и газообразном состоянии для извлечения озокерита непосредственно из руды. В этом случае может быть получен светлый озокерит, не требующий глубокой очистки. Это находит подтверждение в лабораторных исследованиях Т. П. Жузе с сотрудниками по применению углеводородных сжатых газов в качестве растворителей для извлечения борислатзского озокерита из руды. [13]
Размытую гидромонитором массу на обогатительных установках разделяют на озокерит и пустую породу. Добытую из шурфов и шахт породу вываривают в горячей воде в железных открытых котлах с огневым подогревом. При этом выплавленный озокерит всплывает и его собирают вычерпыванием. Более совершенный способ извлечения озокерита из породы заключается в экстракции озокерита бензином. Бензин затем отгоняют и употребляют для обработки следующих партий породы. [14]
Размытую гидромонитором массу на обогатительных установках разделяют на озокерит и пустую породу. Добытую из шурфов и шахт породу вываривают в горячей воде в железных открытых котлах с огневым подогревом. Выплавленный озокерит всплывает, и его собирают вычерпыванием. Более совершенный способ извлечения озокерита из породы заключается в экстракции озокерита бензином. Бензин затем отгоняют и употребляют для обработки следующих партий породы. [15]