Извлечение - ванадий
Cтраница 3
Проведенное вначале изучение экстрагирования ванадия амилацетатом из сернокислых растворов показало, что ванадий экстрагируется несильно, причем с повышением кислотности извлечение ванадия несколько возрастает. Однако обеспечить таким способом хорошее извлечение ванадия нельзя, так как увеличение кислотности приводит к образованию трех несмешивающихся жидких слоев, из которых средний слой содержит значительные количества серной кислоты и ванадия. На рис. 1 показаны кривые распределения ванадия в верхнем и среднем органических слоях. [31]
 |
Изменение энергии Гиббса, тепловые эффекты и удельные теплоты процесса алюминотермического восстановления оксидов ванадия. [32] |
Алюминотермическое восстановление V2Os так же, как и низших оксидов, при температурах процесса характеризуется значительным изменением AG ( табл. 98), что обеспечивает высокое извлечение ванадия. В настоящее время основным является си-ликотермический способ производства феррованадия. Плавку ведут в электросталеплавильной печи. Свод, подину и стены печи выполняют из магнезиального кирпича. Используют графитированные электроды, что способствует уменьшению перехода углерода в сплав. Шихтовыми материалами являются гранулированный оксид ванадия V2O5, дробленый ( 10 - 30 мм) ФС75, алюминий в гранулах размером 30 мм, металлоотсев - отходы, полученные при сепарации конвертерного шлака, стальная обрезь и известь. Плавка феррованадия складывается из двух процессов: восстановительного и рафинировочного. [33]
 |
Изменение энергии Гиббса, тепловые эффекты и удельные теплоты процесса алюминотермического восстановления оксидов ванадия. [34] |
Алюминотермическое восстановление V2Os так же, как и низших оксидов, при температурах процесса характеризуется значительным изменением AG ( табл. 98), что обеспечивает высокое извлечение ванадия. В настоящее время основным является си-ликотермический способ производства феррованадия. Плавку ведут в электросталеплавильной печи. Свод, подину и стены печи выполняют из магнезиального кирпича. Используют графитированные электроды, что способствует уменьшению перехода углерода в сплав. Шихтовыми материалами являются гранулированный оксид ванадия V2O5, дробленый ( 10 - 30 мм) ФС75, алюминий в гранулах размером 30 мм, металлоотсев - отходы, полученные при сепарации конвертерного шлака, стальная обрезь и известь. Плавка феррованадия складывается из двух процессов: восстановительного и рафинировочного. [35]
В работе была поставлена задача изучения влияния состава шлаков на основные показатели процесса обогащения, к числу которых были отнесены: содержание ванадия в концентрате, извлечение ванадия из шлака в концентрат, расход соляной кислоты на единицу веса шлака. [36]
 |
Расход соляной кислоты па обогаще - - - г.| Растворимость пустой породы шлака в зависимости от содержания в нем кремнезема. [37] |
Таким образом, химический метод обогащения позволяет получать ванадиевые концентраты, практически не отличающиеся по содержанию ванадия от используемых в СССР ванадиевых шлаков при достаточно высоких значениях извлечения ванадия в концентраты. [38]
 |
Добыча ванадиевых руд ( в пересчете на V2OB, тыс. т. [39] |
При доменной плавке ванадий-содержащих железных руд или агломератов после магнитного обогащения получается ванадиевый чугун, в который переходит 80 - 85 % V. Извлечение ванадия из чугуна слагается из следующих стадий: 1) получение обогащенного ванадием шлака в процессе передела чугуна в сталь; 2) переработка ванадиевого шлака с получением V2O5, ванадата кальция или ванадата железа; 3) выплавка феррованадия; 4) получение металлического ванадия или его соединений высокой степени чистоты. [40]
Извлечение ванадия из смеси TiCl 4, VOC13, SiCl 4, полученной при переработке хлорированием ванадиевых шлаков, состоит в разделении компонентов смеси ректификацией. [41]
Компания Канадиан петрофина с 1965 г. извлекает ванадий из нефтяных остатков тяжелых венесуэльских нефтей. Процесс извлечения ванадия включает следующие технологические стадии: обессоливание нефти, атмосферную перегонку нефти, коксование остатка, озоление кокса, извлечение ванадия из золы серной кислотой, окисление ванадия до пятивалентного состояния перхлоратом натрия и осаждение аммиаком. Затем гидратированный оксид ванадия плавят и отливают в гранулы. [42]
Рассмотрен механизм образования сернокислой соли ванадия. Разработаны методы извлечения ванадия и других металлов из сажевых отложений. Использование IO-20 / Е - яой серной кис / юты позволяет полностью извлечь ванадий и другие металлы. [43]
В ранее опубликованных сообщениях [1-4] были приведены результаты лабораторных опытов по разработке рациональной технологии металлургического передела чугунов с высоким содержанием фосфора. Предложенная технология предусматривает извлечение ванадия из подобных чугунов путем предварительной низкотемпературной продувки их воздухом. [44]
Значительные количества ванадия добывают перерабатывая содержащие ванадий передельные шлаки методами ковшевого фришевания ( И. Д. Лурье и др.) - Акад. Крупные работы по извлечению ванадия из ва-ыздийсодержащих руд были проведены также акад. [45]
Страницы: 1 2 3 4