Cтраница 1
Схема вакуумной установки. [1] |
Извлечение водорода из Ni-В - катализатора происходит в сравнительно широком температурном интервале. Не исключено, что некоторое неучтенное количество водорода извлекается из катализатора уже при комнатной температуре в процессе удаления воздуха из системы. [2]
Извлечение водорода из отдувочных газов синтеза аммиака в криогенной установке позволяет вернуть значительную часть водорода, содержащегося в отдувочных газах процесса синтеза NH3, что позволяет экономить некоторое количество природного газа, расходуемого на получение свежего водорода в процессе паровой конверсии. [3]
Для извлечения водорода из водородсодержащих газовых смесей используют физические методы выделения и концентрирования водорода. [4]
Организация извлечения водорода из газов для последующего гидрирования различных нефтепродуктов. [5]
Перед извлечением водорода из конвертерного газа последний очищают от СО2 водной отмывкой при низкой температуре и повышенном давлении, после чего абсорбированный СО2 десорбируют и используют для производства сухого льда. [6]
Увеличение полноты извлечения водорода за счет снижения его чистоты не эффективно. И эти параметры ( чистота и степень извлечения) практически не регулируются. [7]
Опубликована схема извлечения водорода из газа, содержащего ( в объемн. [8]
Принципиальная схема криогенного процесса разделения водородосодержа-щих газов с использованием эффекта дросселирования углеводородных фракций. [9] |
Криогенные установки для извлечения водорода можно разделить на две группы: I группа использует только процесс фракционированной конденсации, что обеспечивает получение водорода с молярной долей 95 - 97 %; II группа наряду с процессом фракционированной конденсации дополнительно использует процессы низкотемпературной абсорбции или адсорбции, что позволяет получать водород с молярной долей 97 % и выше. [10]
Принципиальные схемы установок извлечения водорода с криогенными циркуляционными циклами. я - метановым. б - азотным. [11] |
Принципиальная схема установки извлечения водорода с циркуляционным метановым циклом [146] показана на рис. 45, а. [12]
Капиталовложения в криогенную установку извлечения водорода определяются расходом и составом перерабатываемого сырья. С понижением концентрации водорода в исходном газе капиталовложения в криогенную установку снижаются, а эксплуатационные расходы, наоборот, снижаются с увеличением содержания водорода в исходном газе. Поэтому при получении чистого продукционного водорода целесообразно метод низкотемпературной конденсации, применяемый для разделения водородосодержащих газов, сочетать с методами абсорбции или адсорбции. [13]
Первые инженерные разработки по извлечению водорода с помощью металлических мембран на основе сплавов палладия начаты 15 - 20 лет назад. Одно из достоинств металлических мембран - возможность получения водорода, практически не содержащего примесей. Процесс проводится при температуре 550 - 600 К под давлением 2 1 МПа. [14]
На период 1959 - 1965 гг. извлечение водорода из коксовых газов для производства аммиака намечается дополнительно на 2 - 3 заводах. [15]