Извлечение - углеводород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Нет такой чистой и светлой мысли, которую бы русский человек не смог бы выразить в грязной матерной форме. Законы Мерфи (еще...)

Извлечение - углеводород

Cтраница 3


Наибольший коэффициент извлечения углеводородов из пласта происходит при отборе их в виде газа. Конденсат, выпавший в пласте, можно рассматривать как потерянный. В связи с этим месторождение типа I следует разрабатывать с поддержанием давления, не допуская конденсации углеводородов в пласте. Газоконденсатные месторождения типа II можно разрабатывать некоторое время со снижением давления до момента, соответствующего началу выпадения в пласте жидкой фазы; затем снижение давления целесообразно приостановить и продолжить разработку при поддержании давления. Зглежи закригического состояния можно разрабатывать, не опасаясь выпадения конденсата в пласте, но они в природе встречаются редко.  [31]

32 Зависимость эффективности извлечения из газа тяжелых углеводородов от давления для различных значений Т, С.| Зависимость коэффициента извлечения из газа тяжелых углеводородов от времени ( р 6МПа. Г 0 С.. 0 5 кг / м3. [32]

МПа коэффициент извлечения углеводородов С; растет на 1 - 2 % при температурах ниже 263 К и на 10 - 20 % при температурах выше 263 К.  [33]

По методам извлечения углеводородов среди залежей выделяются нетрадиционные источники углеводородного сырья ( см. гл.  [34]

Повышение степени извлечения углеводородов из недр является одной из важнейших проблем в области рациональной разработки нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений. Скважина - основной производственный объект добычи, средство воздействия на продуктивные пласты и их дренирование. Без полноценных качественных скважин невозможно обеспечить эффективное извлечение флюида из пласта. Продуктивность и качество скважин определяются в значительной мере технологическими условиями и способами завершения строительства скважин и их последующей эксплуатацией.  [35]

Предложен метод извлечения углеводородов из нефтесодержащих сланцев. Сначала сланец дробится на куски размером 2 5 мм и более, затем подвергается воздействию растворителя ( тетрамина, тетрагидронафтали-на) - 3 - 10 суток при Т30 - 43 С. Затем поступает в камеру окисления, где действием растворителей и кислорода воздуха происходит выделение органического материала. Процесс осуществляется при Г 70 - 100 С. Сланцы после этой операции содержат некоторое количество керогена и направляются в камеру пиролиза, где при Т 371 - 399 С происходит извлечение керогена и преобразование его в углеводороды.  [36]

Абсорбер предназначен для извлечения углеводородов ( по пропан включительно) из жирного газа термического крекинга посредством абсорбции их керосином.  [37]

Малогабаритные установки для извлечения углеводородов из газа применяют на малых нефтяных месторождениях или на месторождениях с низким газовым фактором. К ним относятся месторождения северо-западной части Башкирии Они могут быть применены также и на месторождениях приуфимской группы и др. Такие установки получили распространение в США. Большинство из них являются передвижными или полупередвижными. Они снабжены контрольными и регулирующими автоматическими устройствами, что позволяет обслуживать их одному человеку в смену. Малогабаритные установки изготовляют двух типов: маслоабсорб-ционные и углеадсорбционные. Они рассчитаны на обработку от нескольких десятков тысяч до 600 тыс. м3 / сутки газа, поставляются заводами-изготовителями в комплекте отдельными блоками, что резко ускоряет монтаж их на месте. Продолжительность монтажа бригадой в 3 - 5 человек не превышает 3 - 4 дней. Такие установки монтируют преимущественно на пункте сбора и очистки нефти от воды. Они позволяют исключить потери углеводородов, содержащиеся в нефтепромысловом газе в начальные годы разработки нефтяного месторождения, когда еще не имеется районного завода по извлечению углеводородов из газа, а затем после ввода в эксплуатацию районного завода могут быть при необходимости демонтированы.  [38]

На абсорбционно-ректификационной установке извлечение углеводородов Cz и выше происходит в результате избирательной растворимости их в предварительно охлажденном абсорбенте.  [39]

Расходы энергии на извлечение углеводородов Сз без отпарки метана были определены применительно к нескольким вариантам схем. Во всех схемах энергетические балансы подсчитаны по удельным холодопроизводительностям каскадного холодильного цикла аммиак-этилен-метан при соответствующих температурных уровнях. В расчетах принято, что стоимость 1 кг пара при давлении до 16 ата равна стоимости 0 13 квт-ч электроэнергии.  [40]

Среди описанных схем извлечения углеводородов наиб, распространены низкотемпературные абсорбция и конденсация с разл.  [41]

42 Зависимость между давлением активного потока и удельным расходом газа дегазации V.| Избирательность ДЭГ по сероводороду И относительно метана ( / и СО2 ( 2 ( V - расход ДЭГ. [42]

С увеличением степени извлечения углеводородов и ССЬ из газа резко возрастает количество газов дегазации.  [43]

44 Зависимость между давлением активного потока и удельным расходом газа дегазации V.| Избирательность ДЭГ по сероводороду И относительно метана ( / и СО2 ( 2 ( V - расход ДЭГ. [44]

С увеличением степени извлечения углеводородов и СО2 из газа резко возрастает количество газов дегазации.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5