Извлечение - тяжелые углеводород
Cтраница 2
Выявленные особенности изменения степени извлечения тяжелых углеводородов объясняются фазовыми превращениями, происходящими при контактировании абсорбента с потоком газа. Из выражения (20.12) следует, что основное влияние на ( mc) eq оказывает разница значений yiw и ут. [16]
Даются примеры вариантов технологии извлечения тяжелых углеводородов ( нефти) из недр конкретного месторождения в случае закачки такого агента, как ШШУ. Технико-экономическая оценка свидетельствует об эффективности технологического процесса. [17]
 |
Технологическая схема маслоабсорбционной отбензишь вающей установки. [18] |
Абсорбционное отбензинивание основано на извлечении тяжелых углеводородов жидким поглотителем, контактирующим с жирным газом. Извлечение обусловлено разностью парциальных давлений каждого компонента в газе и жидкости; поглощение прекращается при выравнивании этих давлений. [19]
Таким образом, наибольшая степень извлечения тяжелых углеводородов из газового потока достигается при давлениях 4 - 6 МПа. [20]
Хорошо известно, что увеличить степень извлечения тяжелых углеводородов можно при использовании методов. [21]
В настоящее время известны довольно разнообразные методы извлечения тяжелых углеводородов из нефтяных газов, основными из которых являются компримирование, адсорбция, абсорбция, низкотемпературная конденсация и ректификация. Каждый из указанных методов имеет определенные достоинства и недостатки, что не позволяет использовать их самостоятельно, поэтому промышленное применение они находят лишь в различном сочетании одного с другим. [22]
В настоящее время известны довольно разнообразные методы извлечения тяжелых углеводородов из нефтяных газов, основными из которых являются: компримирование, адсорбция, абсорбция, низкотемпературная конденсация и ректификация. Каждый из указанных методов обладает определенными достоинствами и недостатками, что не позволяет использовать их по отдельности. В промышленности их применяют лишь в различных сочетаниях одного с другим. [23]
 |
Влияние температуры на глубину извлечения пропана, бутана и пен-тана. [24] |
Существует значительное количество технологических схем оформления абсорбционного процесса извлечения тяжелых углеводородов из жирных газов. Каждая из таких схем составлена с учетом свойств перерабатываемого сырья и целевого назначения абсорбционного процесса. [25]
 |
Принципиальная схема адсорбционного извлечения. [26] |
Преимуществом адсорбционного процесса является низкое давление и возможность извлечения тяжелых углеводородов из тощих газов. [27]
Таким образом, целью любого способа отбензинивания газа является извлечение тяжелых углеводородов от пропана и выше в виде нестабильного конденсата. Получаемый конденсат содержит в своем составе большое количество легких углеводородов и других компонентов, определяющих в целом его высокую упругость паров смеси, что усложняет возможность ее хранения и использования. В ряде случаев в этом конденсате содержатся и сернистые соединения, включая меркаптаны. Поэтому на газоперерабатывающем предприятии проводится стабилизация и подготовка полученного нестабильного конденсата. [29]
 |
Материальный баланс по трем ступеням сжатия для каждого компонента.| Дополнительное охлаждение газа от П - юй ступени сжатия испаряющимся конденсатом Ш - ей ступени. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5