Cтраница 1
Извлечение урана ухудшает удерживание на колонке некоторых продуктов деления. [1]
Извлечение урана из руд является сложным процессом вследствие значительного разнообразия сопутствующих элементов и осуществляется в три стадии: обогащение, отделение от примесей, получение металла или гексафторида урана. [2]
Извлечение урана из руд отличается от, крупномасштабного и сравнительно простого извлечения обычных металлов. Руды с высоким содержанием урана встречаются настолько редко, что процесс обогащения сводится, по существу, к извлечению урана. Кроме того, химическая природа урана не позволяет проводить простую плавку полученного концентрата. [3]
Извлечение урана составляет более 99 8 о. Одновременно с ураном в органическую фазу могут переходить незначительные количества Th, Pu, Np, Тс, Hg и В. [4]
Схема реактора-размножителя с плутонием и U238. [5] |
Извлечение урана и тория из руд. [6]
Извлечение урана из фосфоритов. При переработке фосфоритов на удобрения обычно применяют следующие процессы: 1) тройной суперфосфатный; 2) нормальный суперфосфатный; 3) процесс нагрева в электропечи. [7]
Извлечение урана из органической фазы достигается в экстракторе 2 путем промывки растворителя слегка подкисленной водой. [8]
Извлечение урана организовано из отвалов и руд золотых рудников. По соглашению, заключенному в 1951 г. между Южно-Африканским советом по атомной энергии и Англо-Американским объединенным агентством, весь уран, добываемый в ЮАР, поступает в распоряжение этого агентства. Срок действия соглашения был предусмотрен на 10 лет, начиная с 1952 г. Первый завод по извлечению урана был построен в 1951 г. и начал функционировать с 1952 г. К 1958 г. завершено строительство в Витватерсранде и в провинции Оранжевое Свободное Государство 17 урановых заводов для обработки старых отвалов, а также руд 29 золотых рудников. Среднее содержание окиси урана в отвалах и рудах оценивается в 0 033 - 0 034 %, но по отдельным годам наблюдаются колебания. [9]
Извлечение урана из фильтрующего материала и отделение его от примесей изложены на стр. В отдельных случаях для анализа можно использовать раствор, оставшийся после определения урана колориметрическим методом. [10]
Платиновая чашечка ( размеры даны в мм. [11] |
Извлечение урана из фильтра и отделение от примесей производят, как описано на стр. [12]
Извлечение урана из большинства руд при кислотном выщелачивании происходит более полно. Несмотря на то, что для этой цели могут с успехом использоваться как азотная, так и соляная кислоты, чаще всего применяют серную кислоту, вследствие ее доступности и по соображениям экономического характера. Чтобы быть уверенным в полноте извлечения урана, для урановых минералов, содержащих большие количества урана в низших валентных состояниях, при выщелачивании должны быть обеспечены условия окисления. Так как U02 практически не растворим в разбавленной серной кислоте, то уранинит, урановая смоляная руда и руды с большим содержанием урана ( IV) должны обрабатываться окислителями, например двуокисью марганца, трехвалентным железом, хлором, хлоратами или молекулярным кислородом. [13]
Извлечение урана карбонатными растворами проводят как при атмосферном давлении в аппаратах с механическими мешалками или с перемешиванием сжатым воздухом, так и при повышенном давлении в автоклавах. В отличие от кислотной обработки, выщелачивание содовыми растворами всегда 4про - водится при нагревании в присутствии окислителя. При карбонатном способе требуется более тонкое измельчение руды, так как содовые растворы менее интенсивно реагируют с минералами пустой породы, чем кислоты, а для извлечения урана из руды необходим непосредственный контакт реагента с урановыми минералами. Степень измельчения руды зависит от величины включений урановых минералов и должна обеспечивать максимальное разложение их. Обычно при содовом способе руда измельчается на 80 - 90 % до тонины 0 074 мм, в некоторых случаях руду необходимо измельчать до тонины 0 044 мм. [14]
Извлечение урана при соблюдении оптимальных условий процесса может достигать 95 - 97 % от содержания его в растворе. [15]