Извлечение - цинк
Cтраница 1
Извлечение цинка дитизоном повторяют до тех пор, пока очередная порция дитизона не получит сероватой окраски, характерной для смеси дитизоната цинка и дитизона. Затем добавляют еще 0 5 мл дитизона и убеждаются в том, что цинк извлечен и окраска дитизона остается зеленой после встряхивания. Для удаления избытка дитизона к раствору дитизоната цинка прибавляют 3 - 5 мл 0 04 % - ного раствора сульфида натрия и встряхивают в делительной воронке. Дитизонат цинка сливают в другую делительную воронку, прибавляют небольшое количество воды и встряхивают для удаления избытка сульфида натрия. Дитизонат цинка сливают в градуировочную пробирку. Параллельно с пробой ведут холостой опыт. Раствор в пробирках доводят до одинакового объема четыреххло-ристым углеродом, перемешивают и фотометрируют в кюветах ( толщина слоя 10 мм) с зеленым светофильтром. Нуль прибора устанавливают по четыреххло-ристому углероду. Содержание цинка вычисляют по формуле, приведенной при анализе металлического олова. [1]
Извлечение цинка дитизоном продолжают до тех пор, пока в очередной порции дитизона после двухминутного встряхивания не появится смешанная серо-синяя окраска. Для полноты удаления цинка извлечение повторяют еще раз. Зеленая окраска дитизона должна сохраниться. [2]
Для извлечения цинка, свинца и других металлов, содержащихся в шлаках, используются шлаковозгоночные установки. Намечено внедрение в промышленность процесса получения никеля карбонильным методом, позволяющим повысить выход чистого металла и увеличить попутное извлечение кобальта и меди. [3]
После извлечения цинка катионит промывают 20 мл дистиллированной воды, фильтрат отбрасывают. Вытекающий из колонки раствор, содержащий ионы железа ( III), собирают в коническую колбу объемом 250 мл. [4]
Для извлечения цинка из концентратов применяют пирометаллурги-ческий и гидрометаллургический способы. Пирометаллургический вариант предусматривает различные методы обжига концентратов, например в кипящем слое или во взвешенном состоянии, спекание продуктов обжига в агломерат с последующей его восстановительной плавкой ( дистилляцией) в шахтных или электротермических печах, а также твердофазной дистилляцией в горизонтальных или вертикальных ретортах. Целевым продуктом дистилляции является черновой цинк. Его обычно рафинируют с получением товарного металла. [5]
Для извлечения цинка из сфалеритовых концентратов применяют два метода - пирометаллургический и гидрометаллургический. По первому методу цинковый концентрат обжигают до окиси цинка, которую затем восстанавливают в ретортных печах. Получающийся металлический цинк возгоняют и собирают в приемниках; в ретортной печи получается остаток - так называемая раймовка, состоящая из кремнезема и прочих трудновосстановимых окислов, а также свинца и других малолетучих металлов. При окислительном обжиге концентратов галлий вследствие того, что его высший окисел очень мало летуч, почти полностью остается в огарке. Галлий, перешедший в металлический цинк, удаляется при рафинировании последнего методом ректификации и собирается в малолетучем кубовом сстатке вместе со свинцом. [6]
Для извлечения цинка из сфалеритовых концентратов применяют два метода - пирометаллургический и гидрометаллургический. По пирометаллургическому методу цинковый концентрат обжигается до получения окиси цинка, которая затем подвергается восстановлению в ретортных печах. [7]
Для извлечения цинка из сфалеритсвых концентратов применяют два метода - пирометаллургический и гидрометаллургический. По первому методу цинковый концентрат обжигают до окиси цинка, которую затем восстанавливают в ретортных печах. Получекщийся металлический цинк возгоняют и собирают в приемниках; в ретортной печи получается остаток - так называемая раймовка, состоящая из кремнезема и прочих трудновосстановимых окислов, а также свинца и других малолетучих металлов. При окислительном обжиге концентратов галлий вследствие того, что его высший окисел очень мало летуч, почти полностью остается в огарке. Галлий, перешедший в металлический цинк, удаляется при рафинировании последнего методом ректификации и собирается в малолетучем кубовом остатке вместе со свинцом. [8]
После извлечения цинка катионит промывают 20 мл дистиллированной воды, фильтрат отбрасывают. Вытекающий из колонки раствор, содержащий ионы железа ( III), собирают в коническую колбу объемом 250 мл. [9]
Рентабельность извлечения цинка ионообменным методом зависит от его концентрации в элюате. [10]
При извлечении цинка с использованием щелочи можно устанавливать аппаратуру из обычной стали; щелочные растворы обладают большей электропроводностью, чем кислые сульфатные, в результате чего снижается расход электроэнергии. [11]
 |
Влияние содержания железа в исходных растворах на качество сульфата цинка. [12] |
Представляет интерес извлечение цинка из старых колчеданных огарков, скопившихся на сернокислотных заводах, в тех случаях, когда они содержат значительные количества цинка. При хлорирующем обжиге этих огарков и последующем выщелачивании цинк извлекается в раствор в виде смеси сульфата и хлорида. [13]
Во время извлечения цинка дитизоном и промывания дитизоната цинка не следует прерывать этих операций. Промывание надо производить быстро, так как сернистый натрий действует разрушающе на дитизонат цинка. При разделении слоев нельзя допускать проникновения водного слоя в слой четыреххлористого углерода и раствор дитизоната необходимо защищать от света. [14]
В целях большего извлечения цинка кек после вакуум-фильтра поступает в репульпатор, откуда после разбавления водой перекачивается насосом на вакуум-фильтр. Фильтрат, содержащий цинк, перекачивается насосом в регенератор, а кек отвозится в отвал. [15]
Страницы: 1 2 3 4