Извлечение - редкоземельный элемент
Cтраница 1
Извлечение редкоземельных элементов из минералов и отделение их от других элементов, вместе с которыми они обычно встречаются, не сложно; но в большинстве случаев этот процесс требует сосудов большого размера. Монацит, ксе-нотим и иттрофлуорит легко разлагаются концентрированной серной кислотой ( синтез 12); первые два минерала требуют сильного нагревания, а последний энергично реагирует уже с теплой кислотой. Ниобиотан-талаты, титаноколумбаты и титаносиликаты сплавляют в глиняных тиглях с бисульфатом натрия или калия, и расплав после охлаждения экстрагируют холодной водой. Вся масса редкоземельных металлов оказывается в кислом растворе, полученном при описанной выше обработке минералов, при условии, если обработка кислотой или плавление прошли успешно. Значительная часть ниобия, тантала, и вольфрама и небольшая часть титана окажутся в нерастворимом остатке после обработки водой плава, состоящего из кислых сульфатов. Первые три из перечисленных элементов присутствуют только в очень незначительном количестве в фосфатных, фторофосфатных и кремневых минералах и удаляются в виде ангидридов кислот, нерастворимых в кислых растворах. [1]
Выбор метода извлечения редкоземельных элементов из руд зависит от природы данной руды и присутствия других элементов. [2]
Описываемый ниже процесс извлечения редкоземельных элементов из минералов основан на предварительном разложении минерала горячей концентрированной серной кислотой. Этот процесс удобен для обработки монацитов многих месторождений, а также приложим к ксенотиму. [3]
Применяется в качестве добавок к шихте в процессах извлечения редкоземельных элементов. [4]
Реакция с фенантролином применена ( см. табл. 11) для извлечения редкоземельных элементов в виде тройных комплексов, однако механизм возникновения флуоресценции экстракта принципиально отличен от разобранного выше. Определение европия, тербия и самария после их извлечения бензолом в виде тройных комплексов основано на собственной флуоресценции указанных элементов. Их возбуждение осуществляется за счет переноса энергии возбуждения от органической части молекулы на катион ( см. стр. [5]
Настоящее сообщение посвящено изучению кинетики ионообменных процессов в присутствии комплексообразующих реагентов на примере извлечения редкоземельных элементов ( РЗЭ) этилен-диаминтетраацетатными ( ЭДТА) растворами. Для сравнения в отдельных случаях использовались лимонная кислота ( НзСй) и диэти-лентриаминпентауксусная ( ДТПА) кислота. [6]
В составе некоторых коксохимических заводов, перерабатывающих донецкие угли, имеются химические установки по извлечению редкоземельных элементов из продуктов коксования. [7]
К известному объему раствора добавляют концентрированную серную кислоту, доводя объем раствора до 10 мл; если присутствуют оксилаты ( в том случае, если исследуемый раствор предварительно обрабатывался щавелевой кислотой для извлечения редкоземельных элементов), то прибавляют 25 мл концентрированной азотной кислоты. Выпаривают до обильного дыма. Охлаждают, переводят в мерную колбу емкостью 100 мл, доводят до метки водой. [8]
Они могут быть выделены осаждением в виде фосфатов при частичном усреднении фосфорной кислоты. Большее извлечение редкоземельных элементов из апатита ( до 70 %) достигается при соляно - или азотнокислотном его разложении. [9]
 |
Извлечение церия из растворов различной концентрации. [10] |
Для извлечения редкоземельных элементов из эфирной фазы последняя была дважды промыта дистиллированной водой. [11]
Смеситель-отстойник фирмы Kemira [71 ] также обладает некоторыми преимуществами по сравнению с экстракторами с обычными насосами-смесителями. Хотя основная область его применения - производство азот - и фосфорсодержащих удобрений, этот экстрактор используют также и для извлечения редкоземельных элементов из фосфатного сырья. Инверсию фаз сводят к минимуму за счет конструктивных элементов, воздействующих на характер потоков. [12]
Возрастающие темпы развития различных отраслей химической промышленности вызывают необходимость широкого применения коррозионно-стойких сталей. Стали этого класса применяют для изготовления технологического оборудования, облицовки производственных помещений, трубных и вентиляционных коммуникаций при производстве минеральных удобрений, пищевых продуктов, химических материалов, в различных горно-химических процессах, при извлечении редкоземельных элементов, в атомной и других отраслях промышленности. В связи с этим перед инженерами, конструкторами и технологами, проектирующими химические производства, постоянно возникают конкретные вопросы выбора материалов для аппаратурного оформления технологических процессов. [13]
Возможные пути утилизации фосфорных шлаков не ограничиваются перечисленными направлениями. В США, например, фосфорные шлаки используют для известкования почв. В связи с важностью извлечения редкоземельных элементов при переработке фосфатного сырья в последние годы значительное внимание уделяется вопросам химической переработки фосфорных шлаков с получением ряда ценных продуктов и концентратов редкоземельных элементов. [14]
Второй том сборника Неорганические синтезы по своему построению не отличается от ранее вышедшего в свет перевода первого тома. Так же как и в первом томе, составители приводят в библиографии ссылки на работы преимущественно американских исследователей, игнорируя работы советских исследователей, что уже отмечалось редактором советского издания в предисловии к первому тому. Значительное место уделено описанию извлечения редкоземельных элементов из горных пород, их разделения в смесях и дробной кристаллизации. Приведен ряд новых синтезов соединений галлия, европия, германия, титана, циркония, тория, хрома и калия; описано также получение карбонилов никеля, кобальта и железа и комплексных соединений с органическими аддендами. Всего во втором томе помещена восемьдесят одна методика. Предметный указатель к первому и второму томам будет дан в третьем томе, перевод которого будет издан в ближайшее время. [15]
Страницы: 1