Экономичное извлечение
Cтраница 1
Экономичное извлечение 35 % суммарной продукции значительно сказывается на стоимости продуктов синтеза. [1]
Преимущество абсорбционных методов заключается в возможности экономичного извлечения большого количества газов и осуществления непрерывных технологических процессов. [2]
Общие преимущества абсорбционной очистки заключаются прежде всего в непрерывности процесса и в возможности сравнительно экономичного извлечения большого количества примесей из газа, а также в возможности непрерывной регенерации поглотительного раствора при циклическом режиме. Недостаток метода - громоздкость оборудования ( например, башни), сложность и многоступенчатость технологических схем; достижение высокой степени очистки и полная регенерация поглотителя связаны с большими объемами аппаратуры и большим числом ступеней очистки. [3]
Свыше 20 лет в ряде стран ( в Японии, США, ФРГ, Великобри тании) ведутся исследования путем экономичного извлечения ура на из морской ( океанской) воды, где он содержится в огромны. При средней концентрг ции урана в морской воде 3 3 мг / м3 в объеме Мирового океан ( 1 39 - 1018 м3) содержится - 4 5 - 109 т урана, причем на глубин около 100 м растворено около 100 млн. т урана, и это количеств р-можно рассматривать как непосредственно доступное для промыт ленного извлечения. [4]
Свыше 20 лет в ряде стран ( в Японии, США, ФРГ, Великобр1 тании) ведутся исследования путем экономичного извлечения ург на из морской ( океанской) воды, где он содержится в огромны; практически неисчерпаемых количествах. При средней концентр ции урана в морской воде 3 3 мг / м3 в объеме Мирового океан ( 1 39 - 1018 м3) содержится - 4 5 - 109 т урана, причем на глубин около 100 м растворено около 100 млн. т урана, и это количеств р-можно рассматривать как непосредственно доступное для промыц ленного извлечения. [5]
 |
Средний состав морской воды. [6] |
Эти соображения относятся почти в равной мере ко всем природным растворам, в особенности к многочисленным источникам и водоемам, содержащим ценные соли в концентрациях, недостаточных для экономичного извлечения обычными галургическими методами. [7]
Для переработки жирных природных газов обычно целесообразно сочетать адсорбционный процесс с предварительным низкотемпературным от-бензиниванием газа. При этом обеспечивается весьма экономичное извлечение наиболее легко выделяемых фракций путем низкотемпературного охлаждения жирного газа перед адсорбционной ступенью и последующее эффективное извлечение остающихся, труднее извлекаемых фракций при помощи адсорбционного процесса. Применение низкотемпературно-адсорбционной схемы непригодно при переработке сухих газовых потоков, для которых наиболее целесообразно использовать простые адсорбционные процессы. [8]
Значительно более интенсивные газоочистные реакторы - это пенные абсорберы и скруббер Вентури. Общие преимущества абсорбционной очистки заключаются прежде всего в непрерывности процесса и в возможности сравнительно экономичного извлечения большого количества примесей из газа, а также в возможности непрерывной регенерации поглотительного раствора при циклическом режиме. Недостаток этого метода - громоздкость оборудования ( например, башни), сложность и многоступенчатость технологических схем, поскольку достижение высокой степени очистки и полная регенерация поглотителя связаны с большими объемами аппаратуры и большим числом ступеней очистки. [9]
Таким образом, любой процесс выделения ацетилена должен обеспечивать, по возможности, полное удаление всех примесей, которые могут затруднять дальнейшую переработку ацетилена. Так как производственные неполадки иногда могут возникать из-за присутствия даже следов таких примесей ( вследствие сравнительно низкой концентрации ацетилена в газовом потоке, поступающем в секцию выделения и очистки, содержания многих сильно различающихся компонентов в одной и той же сырьевой газовой смеси и необходимости обеспечить высокую полноту выделения ацетилена), то экономичное извлечение ацетилена из газов пиролиза представляет весьма серьезные трудности. Совершенно очевидно, что экономичное извлечение ацетилена определяется в первую очередь двумя факторами: а) рациональным выбором растворителя и б) выбором оптимальной схемы выделения и очистки. Оба эти фактора будут рассмотрены раздельно. [10]
Таким образом, любой процесс выделения ацетилена должен обеспечивать, по возможности, полное удаление всех примесей, которые могут затруднять дальнейшую переработку ацетилена. Так как производственные неполадки иногда могут возникать из-за присутствия даже следов таких примесей ( вследствие сравнительно низкой концентрации ацетилена в газовом потоке, поступающем в секцию выделения и очистки, содержания многих сильно различающихся компонентов в одной и той же сырьевой газовой смеси и необходимости обеспечить высокую полноту выделения ацетилена), то экономичное извлечение ацетилена из газов пиролиза представляет весьма серьезные трудности. Совершенно очевидно, что экономичное извлечение ацетилена определяется в первую очередь двумя факторами: а) рациональным выбором растворителя и б) выбором оптимальной схемы выделения и очистки. Оба эти фактора будут рассмотрены раздельно. [11]
Водные растворы различных веществ играют важную роль в многочисленных природных и технологических процессах. Они участвуют в образовании рудных и нерудных месторождений и разнообразных горных пород, а также в изменении отдельных составляющих минеральных образований в условиях зоны окисления. Для изучения обогатимости полезных ископаемых проводятся исследования действия водных растворов различных органических и неорганических веществ на руды к минералы. Наконец, гидрометаллургические исследования также имеют целью изучение взаимодействия рудных и нерудных минералов с водными растворами. В каждом отдельном случае при этом преследуются специфические задачи. Геологи изучают условия образования минералов и рудных месторождений, обогатители-условия возможно более полного отделения ( и разделения) рудных минералов от нерудных, гидрометаллурги - условия экономичного извлечения интересующих металлов. [12]
Страницы: 1