Изгиб - деталь
Cтраница 2
Этот способ применяется при производстве равнопрочных на изгиб деталей машин и других изделий, например воздушных винтов. [16]
 |
Деформация изгиба детали при слабой ( а и сильной ( б затяжке. [17] |
Важным моментом при расчетном определении Кя является учет деформаций изгиба детали в случае их наличия. На это обстоятельство указывается почти во всех работах последних лет. Деформация изгиба может значительно увеличить Яд, что очень опасно для прочности болтов при переменном нагружении. [18]
 |
Изменения в структуре металла вследствие его деформации после гибки. [19] |
На рис. 83 видны изменения в структуре металла в месте изгиба детали. Верхние слои металла ( зона а) растянуты, а нижние ( зона в) сильно деформированы - сжаты. Структура металла в средней части ( зона б), находящейся на месте нейтральной линии, сохранилась без изменения. [20]
 |
Зажимы ( клипсы для закрепления подогревателей при нанесении покрытий. [21] |
Существенным недостатком анафореза является также образование трудносмываемых пленок ( бугорков) в местах изгиба деталей, связанное с присутствием в суспензиях поверхностно активных веществ. [22]
Концентрация напряжений возникает вследствие неравномерного распределения напряжений в зоне шва по толщине деталей и изгиба деталей при растяжении. [23]
Концентрация напряжений возникает вследствие неравномерного распределения напряжений в зоне шва по толщине деталей и изгиба деталей при растяжении. [24]
 |
Схема универсальной машины с поворотной траверсой. [25] |
При этом кромки заготовки загибаются вокруг вставки 4, имеющей рабочий радиус, равный радиусу изгиба детали. [26]
Величина удлинения наружных волокон для данного материала зависит от радиуса закругления пуансона и матрицы, величины зазора, формы изгиба детали. Это явление необходимо учитывать, выбирая оптимальные величины ( значения) радиусов гибки и зазоров в гибочных штампах. При неправильно выбранном радиусе в местах гиба могут образоваться трещины, что недопустимо. Следует также учитывать, что механические свойства металла неодинаковы во всех направлениях - вдоль волокон они выше, чем поперек волокон. Поэтому, чтобы избежать образования трещин, гибку следует вести так, чтобы линия ее шла поперек или под углом 45 - 30 к направлению волокон. [27]
Трещины в балке подъема, захватах, передвижном рычаге, кронштейне и их сварных швах заваривают, деформированные участки при изгибе детали более 3 0 мм на всю длину выправляют. При износе более допустимых размеров отверстия восстанавливают гильзованием. [28]
В работе [188] оценено влияние способа обработки под сварку ( после прокатки, строгания, машинной кислородной резки и резки на ножницах) на прочность при изгибе деталей металлических конструкций. [29]
При раскрое материала на полосы, предназначенные для изготовления деталей, подвергающихся гибке, во избежание трещин в материале при гибке раскрой материала производят так, чтобы линия изгиба детали располагалась под углом, не меньшим 30, по отношению к направлению волокон материала, направленных параллельно длинной стороне листа. [30]
Страницы: 1 2 3 4