Изготовление - стеклянное изделие
Cтраница 2
Тем не менее создание простого спая имеет свои особенности в зависимости от размеров и формы спаиваемых деталей. При изготовлении стеклянных изделий, включающих спайку разных детален, следует пользоваться стеклом одного сорта. Но нужно иметь в виду, что если спаиваемые детали сделаны из стекла разных сортов, коэффициенты расширения этих сортов должны быть близкими. [16]
Тем не менее создание простого спая имеет свои особенности в зависимости от размеров и формы спаиваемых деталей. При изготовлении стеклянных изделий, включающих спайку разных деталей, следует пользоваться стеклом одного сорта. Но нужно иметь в виду, что если спаиваемые детали сделаны из стекла разных сортов, коэффициенты расширения этих сортов должны быть близкими. [17]
 |
Форма для прессования линдрического сосуда. [18] |
При формовании изделий из стекла необходимо определить уклон стенок и отверстий. Эта особенность изготовления стеклянных изделий должна быть предусмотрена при проектировании. В процессе остывания стекломассы изделие и пуансон изменяют свои размеры. [19]
 |
Пояснение к принципу действия световода. [20] |
Они занимают промежуточное положение между обычными стеклами и керамикой ( § 6 - 17), поэтому иногда их называют стеклокерамикой. Ранее процесс частичной кристаллизации ( расстекловывание) при изготовлении стеклянных изделий, приводящий к появлению неоднородности строения и ухудшению прозрачности стекла, считался весьма нежелательным. Однако, если в состав склонного к кристаллизации стекла ввести добавки веществ, образующих зародыши кристаллизации, удается стимулировать процесс кристаллизации стекла по всему его объему и получить обладающий ценными химическими и электроизоляционными свойствами материал с однородной микрокристаллической структурой. В отличие от стекол скталлы непрозрачны, но многие из них в тонком слое заметно пропускают свет. Технология изготовления ситалловых изделий включает в себя несколько операций. Сначала изготовляют обычными способами изделия из стекломассы специально подобранного состава. Затем их подвергают двухступенчатой термообработке: на первой ступени ( 500 - 700 С) происходит образование зародышей кристаллизации, а на второй ( 900 - ПОО С) - развитие кристаллической фазы. Содержание кристаллической фазы в материале после второй ступени термообработки составляет 80 - 95 % и даже более; размеры оптимально развитых кристаллов - до 2 мкм. В качестве стимуляторов кристаллизации применяются TiO2, FeS, фториды и фосфаты некоторых металлов и другие вещества. [21]
В отечественной и зарубежной литературе приводятся сведения о свойствах, условиях изготовления, составе и других параметрах стекла. В специальной литературе рассматриваются зависимости свойств стекла от состава, термостойкости и других условий изготовления стеклянных изделий. [22]
Успешное применение коллоидного графита в различных процессах обработки металла давлением показало, что графит может оказаться эффективным и при смазывании форм в бутылочных автоматах. Графит не только должен был повысить чистоту операции, но и создать на стенках машины смазочное покрытие, облегчающее отделение бутылок от форм. Действительно, оказалось, что коллоидный графит является хорошим смазочным и разделяющим материалом для форм, применяемых при изготовлении стеклянных изделий. [23]
Принятые значения допустимых напряжений являются граничными. Выбор более низких коэффициентов запаса ведет к снижению общей массы и удешевлению конструкции. Однако па практике конструкторы обычно принимают предел допустимых напряжений ниже оя 3 5 Мн / м2, опасаясь влияния на прочность различных дефектов при изготовлении стеклянных изделий. [24]
Страницы: 1 2