Изготовление - керамическое изделие
Cтраница 3
Основным сырьем для изготовления керамических изделий являются глинистые материалы ( пластичное сырье), кварц, кварцевые пески, обожженные глины ( отощающее сырье), полевые шпаты, пегматиты ( плавни или флюсующее сырье) и ряд других минералов, в состав которых входят окислы кремния, магния, кальция, алюминия и щелочных металлов. [31]
Исходными материалами при изготовлении керамических изделий служат кварц, полевой шпат и глинистые вещества: каолины и глины. Электрокерамические материалы не гигроскопичны, стойки к атмосферным воздействиям и обладают хорошими диэлектрическими и механическими свойствами. Недостатком этих материалов является большая усадка изделий при их изготовлении, что создает трудности в обеспечении точных размеров. [32]
Большое значение при изготовлении керамических изделий, широко распространенных в радиотехнической промышленности, имеет основанный на рассматриваемом методе анализ содержания калия в сырье. В качестве сырья для этих изделий применяются полевой шпат, пегматит и др., для которых характерно высокое содержание калия. Однако химический анализ не дает возможности быстрого определения содержания этого элемента. [33]
При некачественном технологическом процессе изготовления керамических изделий, когда в материале имеются крупные закрытые поры ( диаметром до 0 5 - 1 0 мм), разрушение керамики в поле высокой частоты имеет особый характер. В этом случае пробой обусловливается механическими напряжениями, возникающими между сильно нагретыми за счет ионизационных потерь стенками закрытой поры и менее нагретым объемом диэлектрика. По достижении термомеханическими напряжениями величин, превосходящих предел прочности материала, диэлектрик разрывается, растрескивается. Перед пробоем часто наблюдаются отдельные точечные свечения, связанные с ионизацией газовых включений. [34]
В качестве исходного материала для изготовления кислотостойких керамических изделий служат смеси неорганических веществ, состоящие из глины, шамота и флюсов. В отдельных случаях в состав исходной сырьевой смеси ( шихты) дополнительно вводят некоторые окислы. [35]
Некоторые вещества, применяемые для изготовления высококачественных керамических изделий ( например, A1N, В4С, SiC, Si3N4), особо нуждаются в механической активации. [36]
Применение технологии двукратного обжига для изготовления высокоглиноземистых керамических изделий точных размеров позволяет наряду с алмазным инструментом использовать для сошлифовывания части припусков карборундовые абразивные круги. [37]
Выбор того или иного метода изготовления керамического изделия зависит от следующих условий: свойств применяемого материала, особенностей конфигурации детали и степени массовости заказа. [38]
 |
Свойства керамических материалов для изделий, используемых в сантиметровом диапазоне.| Материалы для резонаторов.| Электрическая прочность и. [39] |
Электрическая прочность зависит и от технологии изготовления керамических изделий. [40]
Тугоплавкие глазури наносятся в различных стадиях изготовления керамических изделий: непосредственно после придания формы керамической массе и сушки, если в массе отсутствует органическая связка; после предварительного обжига, в результате которого удаляются все виды органических связок, и, наконец, после окончательного обжига. [41]
 |
Различные конструктивные формы. [42] |
Изготовление термисторов имеет много общего с изготовлением керамических изделий. Оксид или оксидная смесь размалывается, после чего в случае необходимости добавляются примеси. [43]
Отходы переработки твердых топлив используются при изготовлении керамических изделий, кирпича, строительной керамики. Из расплавленных шлаков получают гранулированные шлаки, каменное литье, минеральную вату и др. Введением газа или водяного пара получают шлаковую пемзу. [44]
Технология получения пьезокерамики в основном соответствует процессам изготовления керамических изделий ( § 10.1, схема II. Синтезом получают либо пьезокерамический материал, либо его компоненты - титанат бария, титанат кальция, титанат свинца, цир-конат свинца и др. Пьезокерамические материалы во многих случаях могут быть получены также совместной термической обработкой смеси исходных материалов. При этом происходит синтез входящих в состав соединений и образование их твердого раствора. Синтезированные материалы тщательно измельчают и прессованием, литьем. После нанесения, на элемент электродов производят поляризацию керамики. Условия поляризации ВаТЮ3: Т 115 С, Е 6 кв / см; для НБС: Т 160 - г - 180 С, Е 25 - 5 - 40 кв / см; для ЦТС: Т 300 С, Е 50 кв / см. Для стабилизации свойств применяют температурную тренировку как до, так и после поляризации. [45]
Страницы: 1 2 3 4