Cтраница 2
Изготовление аппаратов и других изделий из фаолита основывается на следующих его свойствах. [16]
Изготовление аппарата еще не освоено. [17]
Котельно-ме-ханическое изготовление аппаратов включает операции разметки, резки, вальцовки ( гибки), подготовки кромок, отбортовки, штамповки днищ, прошивки отверстий для штуцеров, сварки и др. Мешалки и гильзы изготовляют из труб. Детали арматуры изготовляют точным литьем по выплавляемым моделям с последующей механической обработкой. [18]
Для изготовления аппаратов, работающих при давлении выше 40 МПа, применяют высококачественные стали, а в ряде случаев аппараты изготовляют с многослойными стенками, выдерживающими давление в несколько тысяч атмосфер. [19]
Для изготовления аппаратов, предназначенных для работы с коррозионными средами и для работы при высоких температурах, применяют высоколегированные стали. Стандарт распространяется на высоколегированные стали и сплавы на железной, железоникелевой и никелевой основах. [20]
На изготовление аппаратов, предназначенных для нагрева и охлаждения потоков сырья, продуктов и реагентов, затрачивается до 30 % общего расхода металла на все технологическое оборудование. [21]
Для изготовления аппаратов, работающих под давлением до 20 МПа и при температурах от - 40 до 450 С, широко применяют углеродистые качественные стали, которые характеризуются повышенной эластичностью и хорошей свариваемостью. [22]
Для изготовления аппаратов применяются следующие виды труб. Трубы бесшовные холоднодеформированные по сортаменту ГОСТ 8734 - 75 с наружным диаметром ( Дн) 5 250 мм. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные по сортаменту ГОСТ 8732 - 78, Дн 20 - 820 мм. Имеют повышенную точность после холодного предела и после горячей прокатки, Дн 25 - 710 мм. [23]
Для изготовления аппаратов применяется сталь, выплавленная в мартеновских и электрических печах, и сталь кислородно-конвертерного производства. [24]
Для изготовления аппаратов, работающих под давлением до 20 МПа и при температурах от - 40 до 450 С, широко применяют углеродистые качественные стали, которые характеризуются повышенной пластичностью и хорошей свариваемостью. Их показатели приводятся в ГОСТе; в табл. П-4 приведены механические свойства, некоторых наиболее часто применяемых углеродистых качественных сталей. [25]
Собственно изготовление аппарата складывается из Двух этапов: изготовление центральной трубы и навивка корпуса ленты до необходимого диаметра. [26]
Для изготовления аппаратов применяется сталь, выплавленная в мартеновских и электрических печах, и сталь кислородно-конвертерного производства. [27]
Для изготовления аппаратов применяют материалы, скорость коррозии которых не превышает 0 1 - 0 5 мм в год. Выбор конструкционного материала с точки зрения химической стойкости производится на основании многочисленных данных, приведенных в книгах и справочниках по коррозии [45], [63], [69] и соответствующих журналах. [28]
Для изготовления аппаратов, предназначенных для работы с коррозионными средами и для работы при высоких температурах, применяют высоколегированные стали. Стандарт распространяется на высоколегированные стали и сплавы на железной, железоникелевой и никелевой основах. [29]
Для изготовления аппаратов, работающих под давлением до 20 МПа и при температурах от - 40 до 450 С, широко применяют углеродистые качественные стали, которые характеризуются повышенной эластичностью и хорошей свариваемостью. [30]