Изготовление - контактное кольцо
Cтраница 1
Изготовление контактных колец на заготовках проводов является одной из трудоемких операций и требует значительной затраты рабочего времени электрика. [1]
Для изготовления контактных колец и коллекторных пластин часто используют медь и ее сплавы. [2]
Технология изготовления контактных колец с применением материала ТМ-1 экономична и не требует применения дорогостоящего инструмента. [3]
Технологический процесс изготовления контактных колец включает следующие стадии: изготовление деталей, изолировка втулки, сборка и отделка. [4]
Широкое распространение для изготовления контактных колец пар трения получили следующие марки углеграфитовых материалов: 2П - 1000 - Ф, АО-1500, АО-1500-Б83, АО-1500-С05, АГ-1500, АГ-1500-Б83, АГ-1500-С05 и др. Они не имеют специального назначения для пар трения торцовых уплотнений, за исключением 2П - 1000 - Ф, и предназначены для нужд электропромышленности. [5]
Широкое распространение для изготовления контактных колец пар трения получили следующие марки графитовых материалов: ПК-0; 2П - 1000; АО-1500; АО-1500-Б83; АО-1500-СО5; АГ-1500-Б83; АП500 - СО5; АТФ и др. Они не имеют специального назначения для пар трения торцовых уплотнений ( за исключением 2П - 1000) и предназначены для нужд электропромышленности, но могут применяться и для изготовления колец уплотнений. [6]
Широкое распространение для изготовления контактных колец пар трения получили следующие марки углеграфитовых материалов: 2П - 1000 - Ф, АО-1500, АО-1500-Б83, АО-1500-С05, АГ-1500, АГ-1500-Б83, АГ-1500-С05 и др. Они не имеют специального назначения для пар трения торцовых уплотнений, за исключением 2П - 1000 - Ф, и предназначены для нужд электропромышленности. [7]
Широкое распространейие для изготовления контактных колец пар трения получили следующие марки графитовых материалов: ПК-0; 2П - 1000; АО-1500; АО-1500-Б83; АО-1500-СО5; АГ-1500-Б83; АГ1500 - СО5; АТФ и др. Они не имеют специальг ного назначения для пар трения торцовых уплотнений ( за исключением 2П - 1000) и предназначены для нужд лектропромыш-ленности, но могут применяться и для изготовления колец уплотнений. [8]
Качество заготовок, используемых для изготовления контактных колец, должно соответствовать техническим условиям ( ГОСТ 8479 - 70) на поковки из углеродистых и легированных сталей. [9]
Качество заготовок, используемых для изготовления контактных колец, должно соответствовать техническим условиям ( ГОСТ 8479 - 70) на поковки из углеродистых и легированных сталей. [10]
При изготовлении токосъемного устройства следует обращать особое внимание на качество изготовления контактных колец и обработку их поверхностей. Кольца должны иметь форму правильной окружности и быть хорошо сцентрированными с валом. [11]
 |
Инструменты для обработки проводов. [12] |
КУ-1: / - полукольцевые ножи для снятия изоляций с проводов; 2 - режущие ножи для перерезания провода; 5 - высечной нож для выкусываиия разъединяющих перемычек; 4 - рычаги; 5 - пластинчатый нож для зачистки оголенных жил; 6 - шпильки для изготовления контактных колец; б - клещи типа КСИ-1; / - рычаги; г - ножи для перерезания провода; 3 -ножи для надрезания изоляций-4 - эксцентрик; б - прижим; в - инструмент типа МБ-1; / - рычаги - 2 - ножи - J-нож для надрезания изоляции; 4 -поворотная ось; 5 -пружина - г - термоклещи типа ТК-1; / - рычаги; 2 - продольные ножи; 3 - нагревательные элементы; 4 - кольцевые ножи; 5 - направляющая пластина) 6 - изоляционные чехлы; 7-вилка. [13]
В связи с большой материалоемкостью СЭК электрических машин, аппаратов и токосъемов транспорта широко применяются в качестве контактных материалов медь и ее сплавы, а во многих случаях и черные металлы. Для изготовления контактных колец и пластин коллекторов, как уже отмечалось, используется электротехническая медь Ml, образующая в контакте с углеграфитовыми щетками сложную по строению пленку ( политуру), которая определяет коммутирующую способность, контактное падение напряжения, износостойкость скользящего контакта. [14]
Стальные контактные кольца в дальнейшем подвергают термообработке ( закалке, цементации или азотированию рабочей поверхности), поэтому их посадочные размеры выполняют с припуском под последующую, шлифовку. Рабочую поверхность колец шлифуют, затем притирают. Качество заготовок, используемых для изготовления контактных колец, должно соответствовать техническим условиям ( ГОСТ 8479 - 70) на поковки из углеродистых и легированных сталей. [15]
Страницы: 1