Cтраница 3
Входной контроль смолы и других компонентов пока не гарантирует последующего высокого качества компаунда. Это объясняется недостаточной но -, менклатурой физико-химических характеристик, которые нормируются техническими условиями ( ТУ) на материалы, используемые при изготовлении компаунда. [31]
Для пропитки неподвижных катушек и заливки различных токопроводящих деталей ( для заполнения воздушных промежутков вокруг катушек электрических аппаратов, пустот в кабельных муфтах, заливки крышек аккумуляторов и пр. Они обеспечивают более влагостойкую и влагонепроницаемую пропитку, чем лаки, и при охлаждении затвердевают полностью. В них не остается пор от испарившегося растворителя, что наблюдается при пропитке лаками. В качестве основы для изготовления компаундов служат битумы. Для придания компаундам большей эластичности, нагревостойкости и маслостойкости к ним добавляют высыхающие масла, смолы и воск. Подлежащие пропитке изделия погружают на определенное время в расплавленный компаунд и вынимают, не дожидаясь полного его застывания. [32]
Для пропитки неподвижных катушек и заливки различных токо-проводящих деталей ( для заполнения воздушных промежутков вокруг катушек электрических аппаратов, пустот в кабельных муфтах, заливки крышек аккумуляторов и пр. Они обеспечивают более влагостойкую и влагонепроницаемую пропитку, чем лаки, и при охлаждении затвердевают полностью. В них не остается пор от испарившегося растворителя, что наблюдается при пропитке лаками. В качестве основы для изготовления компаундов служат битумы. Для придания компаундам большей эластичности, нагревостой-кости и маслостойкости к ним добавляют высыхающие масла, смолы и воски. Подлежащие пропитке изделия погружают на определенное время в расплавленный компаунд и вынимают, не дожидаясь полного его застывания. [33]
Компаунд ПД-4 изготовляют в котле емкостью 100 л, снабженном мешалкой и обогревом, обеспечивающим получение температуры до 180 С. Загруженные в котел полидиены нагревают до 100 С с целью удаления влаги. В случае вспенивания полидиенов температуру снижают до 90 - 95 С и выдерживают при ней до полного удаления влаги, затем повышают до 130 С и при непрерывном перемешивании вводят постепенно небольшими порциями серу. После этого температуру повышают до 160 С и выдерживают до получения однородного прозрачного продукта, после чего вводят подогретое до 70 С рафинированное льняное масло. Уваривание ведется при температуре 160 С до получения концентрации 85 % и вязкости 80 - 90 с по воронке ВЗ-4 при температуре 20 С. Затем при температуре 140 - 155 С добавляют авиационное масло и содержимое котла при перемешивании подогревают в течение 15 - 20 мин до получения однородной массы. Процесс изготовления компаунда считается законченным, когда продукт имеет вязкость 75 - 85 с по воронке ВЗ-4 при температуре 20 С. Готовый компаунд фильтруют и разливают во фляги или бочки. [34]