Cтраница 1
Изготовление отводов из медного круглого провода начинается с заготовки отводов. [1]
Изготовление отвода на станке производится следующим образом: конец круглого воздуховода с закрепленным на нем копир-шаблоном заводится между тремя парами роликов, насаженных на концы длинных валов. При этом, для того чтобы удерживать шаблон в необходимом положении, имеется буртик, который располагается в первом верхнем ролике. При пуске зигмашины воздуховод приходит во вращение, при этом первая пара роликов прокатывает зиг параллельно кромке шаблона, вторая отрезает звено, а третья прокатывает зиг на следующем звене. Для изготовления следующего звена шаблон поворачивается на 180 и устанавливается в требуемом положении, для чего на цилиндрической заготовке сделана соответствующая разметка всех звеньев стаканов отвода. [2]
Изготовление отводов на зиг-маши-не ВМС-73. [3] |
Изготовление отводов производится в следующем порядке. На звене круглого воздуховода 5 предварительно мелом делается разметка сегментов в соответствии с нормалями отводов. [4]
Изготовление сегментов отводов на трехсторонней зиг-ма. [5] |
Изготовление отвода с усиленным зигом производится следующим образом. [6]
Изготовление отводов из двух симметричных половин позволяет производить штамповку заготовок для данного типоразмера отвода в одном штампе. Процесс штамповки ведется в горячем состоянии за один переход на прессе. Нагрев заготовок под штамповку производится в газовой печи до температуры 1173 - 1223 К. [7]
Изготовление отводов из нержавеющих сталей в основном состоит из тех же операций, что и для углеродистых труб. [8]
Изготовление складчатых рифленых отводов допускается только из труб диаметрами выше 150 мм. [9]
Специальные провода. [10] |
Для изготовления отводов применяют гибкие иые провода круглого сечения марки ПБОТ с бумажной изолйцйей, медные шины и прутки. Провода ПБОТ состоят из тонких медных проводов, изолированных большим числом слоев кабельной бумаги, они выпускаются сечением от 16 до 400 мм2 и более. [11]
Для изготовления отводов из труб больших диаметров, в особенности более 400 мм, промышленность не изготовляет трубогибочных станков, а станки с нагревом токами высокой частоты требуют установки сложного электрооборудования мощностью в 100 кет и более, что не всегда возможно в монтажных мастерских на трубозаготовительных заводах. Поэтому для труб больших диаметров целесообразно применять крутозагнутые отводы или отводы, сваренные из секторов. [12]
Для изготовления отвода достаточно сделать один шаблон стакана. [13]
Схема изготовления крутоизогнутых отводов методом протяжки. [14] |
Для изготовления отвода диаметр трубы принимается несколько больше, чем диаметр готового отвода. [15]