Изготовление - гнутый отвод
Cтраница 1
Изготовление гнутых отводов из труб охватывает комплекс работ по изготовлению гнутых отводов типа 2 ( в соответствии с ГОСТ 24950 - 81) методом поперечной гибки секций из двух труб диаметром 1420 мм различной толщины ( до 25 мм) и длиной 24 м в холодном состоянии на трубогибочном станке ГТ1422 с применением дорна Д1423 на трубосварочных базах при температуре окружающего воздуха от - 20 до 50 С. [1]
Для изготовления гнутых отводов предпочтительно применение бесшовных труб. [2]
Поскольку изготовление гнутых отводов ( особенно с Dy более 100 мм) более трудоемко, чем бесшовных крутоизогаутых, их применяют преимущественно на трубопроводах, для которых отсутствуют нормализованные крутоизогнутые отводы ( например, для трубопроводов высокого давления из нержавеющей и из некоторых марок легированной стали), а также в тех случаях, если по проекту требуется больший радиус изгиба, чем у крутоизогнутых отводов. [3]
При изготовлении гнутых отводов или гнутых участков газопроводов из водогазопроводных труб радиус гиба следует принимать не менее 2 5 DK для труб диаметром до 40 мм включительно и 3 5 Da для труб диаметром 40 - 50 мм включительно. Трубы диаметром более 50 мм для этих целей не применяются. [4]
В журнале изготовления гнутых отводов из толстостенных труб для коммуникаций высокого давления указываются: номер трубы ( номинальный диаметр, толщина стенки и длина трубы), гнутье и термообработка ( радиус и режим гнутья, режим термообработки), контроль и испытание ( наружный осмотр, проверка на магнофлоксе, гидравлическое испытание), фамилия лица, ответственного за гнутье и термообработку. [5]
Технология и режимы изготовления гнутых отводов приведены в гл. [6]
Станок ГТ1422 предназначен для изготовления гнутых отводов методом холодной гибки труб и секций труб диаметром 1420 мм с применением дорна Д1423 на трубосварочных базах. [7]
Изготовление гнутых отводов из труб охватывает комплекс работ по изготовлению гнутых отводов типа 2 ( в соответствии с ГОСТ 24950 - 81) методом поперечной гибки секций из двух труб диаметром 1420 мм различной толщины ( до 25 мм) и длиной 24 м в холодном состоянии на трубогибочном станке ГТ1422 с применением дорна Д1423 на трубосварочных базах при температуре окружающего воздуха от - 20 до 50 С. [8]
Трубозаготовительный цех с отделением ревизии и агрегирования узлов предназначается для изготовления гнутых отводов, сварных фасонных деталей, приварки фланцев, проверки и агрегатирования запорной арматуры диаметром до 1000 мм и трубных узлов, подготовки труб к монтажу и других работ. Гибка труб диаметром свыше 100мм производится на трубогибочной площадке, вне цеха. [9]
При использовании шздогазопроводньи труб по ГОСТ 32& 2 - 75 для изготовления гнутых отводов иле гнутых участков газопроводов радиус гиба следует принимать не менее ZJiDa для труб В, до 4В мм включительно и 3 5 А, для труб О, от 40 до 50 мм включительно. Использование для этих целен труб Dy более 50 ми не допускается. [10]
Гнутые отводы из ПЭВП, как и из ПВХ, изготавливают в заводских условиях и в трубозаготовительных мастерских; технология изготовления гнутых отводов описана в гл. [11]
До начала сварочно-монтажных работ на трассе следует выполнить максимально возможный объем работ по сварке труб в секции и их изоляции в базовых условиях, изготовлению гнутых отводов и их доставке на трассу до начала разработки траншеи. [12]
При сдаче трубных линий, предназначенных для работы под давлением рр 200 кГ / см2, предъявляют следующие документы: монтажные исполнительные схемы смонтированных трубных линий с указанием номера линии по проекту и подетальной ее спецификации; сертификаты труб; ведомости индивидуальной приемки труб; паспорта и сертификаты на каждую единицу арматуры с приложением к ним актов ревизии и испытаний на прочность и плотность; паспорта и сертификаты на резьбовые соединения, фланцы, фасонные части, линзы, шпильки и гайки, из которых комплектовались трубные линии; паспорта или ведомости на изготовление гнутых отводов и труб; ведомости проверки фланцевых соединений; ведомости производства сварочных работ с приложением сертификатов на электроды, проволоку и флюсы; копии удостоверений сварщиков, производивших сварку трубных линий. [13]
При сдаче трубных линий, предназначенных для работы под давлением рр ] 200 кГ / см2, предъявляют следующие документы: монтажные исполнительные схемы смонтированных трубных линий с указанием номера линии по проекту и подетальной ее спецификации; сертификаты труб; ведомости индивидуальной приемки труб; паспорта и сертификаты на каждую единицу арматуры с приложением к ним актов ревизии и испытаний на прочность и плотность; паспорта и сертификаты на резьбовые соединения, фланцы, фасонные части, линзы, шпильки и гайки, из которых комплектовались трубные линии; паспорта или ведомости на изготовление гнутых отводов и труб; ведомости проверки фланцевых соединений; ведомости производства сварочных работ с приложением сертификатов на электроды, проволоку и флюсы; копии удостоверений сварщиков, производивших сварку трубных линий. [14]
 |
Приспособление для центровки труб. [15] |
Страницы: 1 2