Изготовление - складчатый отвод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Человеку любой эпохи интересно: "А сколько Иуда получил на наши деньги?" Законы Мерфи (еще...)

Изготовление - складчатый отвод

Cтраница 1


1 Схема изготовления крутозагнутых отводов протяжкой. [1]

Изготовление складчатых отводов из труб диаметром менее 6 не допускается.  [2]

Изготовление складчатых отводов допускается из труб диаметром не менее 100 мм.  [3]

Изготовление складчатых отводов допускается в исключительных случаях из труб диаметром не менее 100 мм.  [4]

Для изготовления складчатых отводов изгибание труб диаметром более 100 мм выполняют на специальном стенде. Оно менее трудоемко, чем изгибание с набивкой песком. Перед нагревом на затылочной части трубы, подлежащей изгибанию, проводят мелом две параллельные оси трубы линии, ограничивающие зону /, не подлежащую нагреву. Трубу заглушают с двух сторон деревянными пробками ( не очень плотно), укладывают на стенд и нагревают, первый сектор до светло-красного цвета. Изгибая трубу с помощью лебедки на угол, равный заданному углу изгиба, деленному на число складок ( см. табл. 160), заливают полученную складку водой и повторяют процесс до образования необходимого угла.  [5]

6 Складчатое изгибание труб. [6]

Способ изготовления складчатых отводов ( полуотводов) из труб ( диаметром не менее 100 мм) в горячем состоянии менее трудоемкий.  [7]

8 Складчатый отвод и разметка трубы для гнутья с гофрами. Уча. [8]

При изготовлении складчатых отводов наименьший радиус кривизны допускается размером в 2 5 раза больше диаметра трубы.  [9]

10 Разметка складчатых отводов перед гнутьем. [10]

Отводы со складками изготавливаются преимущественно из бесшовных труб. При изготовлении складчатых отводов из сварных труб сварной шов должен находиться с внешней стороны отвода.  [11]

В судовых паропроводах было обнаружено, что знакопеременная нагрузка на компенсаторы при большом количестве циклов влечет за собой уско ренную коррозию металла в вершинах волн ( складок) на отводах, что в конечном итоге приводит к образованию в них усталостных трещин. Поэтому изготовление и применение компенсаторов со складчатыми и во-лнистыми отводами не может быть рекомендовано. Объясняется это тем, что складки на стенках отводов при толщине стенок труб, превышающей 0 02 - 0 25 DH приводят к увеличению момента инерции поперечного сечения. Таким образом, складки на отводах достигают своей цели ( увеличения гибкости компенсаторов) только при изготовлении складчатых отводов из тонкостенных труб из легированной стали, обладающей повышенными механическими качествами.  [12]

Правильное сочетание геометрических фигур при конструировании тройников и крестовин позволяет использовать современную технологию, обеспечивать максимальное использование механизмов и станков. Наиболее прогрессивным способом изготовления фасонных частей является метод штампования. При этом представляется возможным избежать обычного соединения отдельных элементов и прибегнуть к растяжке листового металла, получая при этом необходимую форму фасонной части. К индустриальным конструкциям отводов надлежит отнести складчатые отводы, изготавливаемые из цилиндрической заготовки. Размеры заготовки могут быть различны, и поэтому использование этого метода может быть очень широко распространено. Достаточно сказать, что метод изготовления складчатых отводов при существующей оснастке является наиболее экономически целесообразным.  [13]



Страницы:      1