Cтраница 3
Метод изготовления печатных плат оказывает существенное влияние на схемно-конструктивные и эксплуатационно-экономические характеристики плат. Выбор метода изготовления проводят уже на этапе эскизной компоновки приборов, в результате которой определяются габариты платы и плотность печатного монтажа. [31]
Технология изготовления печатных плат в общих чертах состоит в следующем. Нанесение на поверхность медной фольги фоторезиста, экспонирование на поверхность печатной схемы, проявление и вытравливание рисунка. [32]
Процесс изготовления печатной платы с необходимым рисунком печатных проводников начинается с выбора односторонней фольгированной платы из гетинакса или стеклотекстолита. Далее изготовляется рисунок общего расположения радиодеталей на плате и в точках нахождения их выводов или контактов просверливаются отверстия необходимого диаметра. При продумывании общего расположения радиодеталей следует иметь в виду, что сами радиодетали будут монтироваться на изолированной стороне платы, а пайка их выводов и контактов - с фольгированной стороны платы. При этом отсчет номеров выводов интегральных схем должен производиться в обратном порядке относительно их расположения на виде сверху. Другими словами, вывод / будет первым штырьком в правом верхнем угл, а остальные выводы отсчитываются в направлении по часовой стрелке. [33]
Способ изготовления печатных плат / В.И. Безруков, С.Б. Герасимов, Д.В. Иванов и др. - Пол. [34]
Порядок изготовления печатной платы в этом случае обычный: обезжиривание заготовки, нанесение рисунка и обозначений, травление с последующей промывкой и просушкой. [35]
Порядок изготовления печатной платы в этом случае обычный: заготовка платы, обезжиривание, нанесение рисунка и обозначений, травление с последующей промывкой и просушкой. [36]
При изготовлении печатных плат вырубаются как технологические заготовки на несколько схем, так и отдельные платы. Плавающий хвостовик выбирает неровности в направляющих пресса и обеспечивает более плавную работу штампа. [37]
При изготовлении печатных плат электрохимическим способом исходным материалом служит нефольгированный диэлектрик, на всю поверхность которого наносят слой меди ( толщиной 5 мкм) путем химического восстановления. [38]
При изготовлении печатных плат комбинированным позитивным методом с предварительным сверлением я металлизацией отверстий используются сухие пленочные фоторезисты типа СПФ-2 и краски типа СТЗ-12, СТ-13, наносимые методом сетко-графии. [39]
При изготовлении печатных плат, в том числе слоев МПП химическим методом используются краски ТНПФ и СТЗ-2, наносимые сеткографией и фоторезисты жидкие ФПП. [40]
При изготовлении печатных плат приходится применять гальванические покрытия медных проводников родием, палладием и другими металлами. Такое покрытие предохраняет медные проводники от окисления при работе в агрессивных средах и условиях тропического климата. Медная электролитическая оксидированная фольга, применяемая в диэлектриках марок ГФ и СФ, недостаточно стойка к растворам гальванических ванн. В процессе гальванизации происходит частичное подтравливание медных проводников по оксидному слою с горцев, что резко снижает силу сцепления или приводит к отслаиванию проводников. Эти недостатки устраняет фольгированный гальваностойкий диэлектрик ФДГ. Хромированная с одной стороны медная фольга по сравнению с оксидированной является более гальваностойкой. [41]
При изготовлении печатных плат находят применение также фоторезисты, получаемые из циклокаучука и бисазида. [42]
При изготовлении печатных плат производят избирательное травление ( окисление) пленки меди, нанесенной на полимер. В качестве окислителя обычно служит трихлорид железа. [43]
При изготовлении печатных плат путем нанесения металла только по требуемому рисунку используется наращивание проводников на диэлектрике непосредственно из химической ванны без использования гальванических процессов. Каталитическое клеевое вещество наносится в виде требуемого рисунка монтажа на диэлектрическое основание, после чего по нему наращивается медь. [44]
При изготовлении печатных плат с металлизацией отверстий наибольшее применение нашли металлические резисты, среди которых золото, сплав олово - свинец ( 60 % олова, 40 % свинца), сплав олово - никель. Могут применяться также позитивные резисты и латексы на каучуковой основе. Детальное рассмотрение процессов осаждения указанных выше металлов приведено в гл. Ниже дается краткое описание применения их в качестве резистов при травлении. [45]