Cтраница 1
Изготовление понтонов из синтетических материалов снижает металлоемкость конструкции, обеспечивает практическую непотопляемость, незначительную по отношению к металлическим стоимость, возможность монтажа в эксплуатируемых и строящихся резервуарах. [1]
Технология изготовления понтонов зависит от свойств применяемых материалов и конструктивных особенностей сборки в резервуаре. Так, трехслойные панели изофталевого полиэфира размером 1 2 х 2 4 м изготовляют, помещая два листа из армированного стекловолокном изофталевого полиэфира в форму и вспенивая между этими листами слой пенополиуретана до требуемой толщины панели 50 мм. Затем форму помещают в печь с регулируемой температурой для обеспечения соответствующей сшивки полимеров и придания однородности. Цикл сшивки повышает также прочность соединения между вспененным и поверхностным слоями, придавая тем самым повышенную механическую прочность всему изделию в целом. Конфигурация краев панелей предусматривает наличие выступов для состыковки панелей в процессе монтажа. При монтаже внутри резервуара каждый стык обрабатывают клеем и герметизируют как сверху, так и снизу стеклотканью и смолами. [2]
Конечная стадия изготовления понтона заключается в нанесении на него с обеих сторон слоя смолы, пигментированной тяжелыми металлами. [3]
Основные свойства, которые необходимо учитывать при выборе материалов для изготовления понтонов, следующие: прочность, сжимаемость, долговечность, химическая стойкость, гибкость и др. Плотность материала должна быть значительно меньше плотности морской воды. Конструкция понтона должна отличаться достаточной прочностью и долговечностью. Кроме того, материалы понтонов должны быть химически стойки и не взаимодействовать с материалом трубопровода и морской водой. [4]
Пионером в области внедрения в нашей стране ГТПУ как материала для изготовления понтонов является СКВ Транснефтеавтоматика ГКНП СССР. В 1985 году им разработана конструкция сборно-монолитного понтона для вертикальных стальных резервуаров вместимостью от 200 до 10000 м3, которая стала образцом для подражания многими проектировщиками. [5]
Сталь марки СтЗпсб используют для изготовления центральной части однодечной ПК, СтЗпс4 - для коробов ПК, СтЗпс2 для изготовления понтонов. [6]
При применении однодечных понтонов ( рис. 71) обеспечивается большая надежность их плавучести и сокращается расход металла, идущего на изготовление понтона. [7]
Понтоны изготавливают металлические, эластичные синтетические, комбинированные; трехслойные, состоящие из внутреннего слоя полиуретана и двух наружных - стеклонаполненного полиэфира и других конструкций и материалов. Изготовление понтонов из синтетических материалов снижает металлоемкость конструкции, обеспечивает практическую непотопляемость, низкую стоимость по сравнению с металлическим, возможность монтажа в эксплуатируемых и строящихся резервуарах. [8]
Для изготовления понтонов отечественные резервуаростроители широко применяли малоуглеродистые стали, а последние 10 лет и пенополиуретаны. [9]
Мачты делают деревянные и металлические. Наиболее опасным местом в понтоне является передняя часть его у выреза; поэтому стенки выреза и носовой части делают из более толстых листов; кроме того понтон разделяется водонепроницаемыми перегородками на несколько изолированных частей. До последнего времени металлические понтоны делались клепаные, но практика судостроения показывает возможность изготовления сварных понтонов, чем достигается экономия в металле и уменьшается вес понтона. Черпающий аппарат драги состоит из черпаковой рамы, барабанов и черпаков. Черпаковая рама представляет собой клепаную балку, длина к-рой зависит от глубины черпания. На верхнем конце рама имеет отверстия для прохождения оси, при помощи к-рой рама подвешивается к центральной станине или к валу верхнего барабана, а на нижнем конце - выступы, несущие подшипники для оси нижнего барабана. На верхней поверхности рамы укреплены ролики, по к-рым движутся черпаки. [10]
В частности, СМЗ поставляет алюминиевые трубы для изготовления аппаратов воздушного охлаждения. Но уже сейчас начинают применять алюминиевые полуфабрикаты - трубы, листы, профили для изготовления понтонов и крыш резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, и как показывает опыт, стойкость алюминия к воздействию паров сырой нефти по меньшей мере вдвое превосходит стойкость углеродистой стали. [11]
Затвор изготовляется из трех слоев бельтинга, покрытого с обеих сторон бензомаслостойким составом. Кроме этого, благодаря отсутствию избыточного внутреннего давления, создаваемого обычно парами продукта, опорные центральные стойки перекрытия в таких резервуарах облегчены и полностью отпадает необходимость в дыхательных и предохранительных клапанах. В настоящее время имеются разработки конструкций таких неметаллических понтонов, однако их внедрение в производство задерживается недостатком требуемых для изготовления понтона материалов. [12]