Cтраница 2
Последующими операциями процесса изготовления валиков являются подрезание торцов и центрование с двух сторон. [16]
Необходимо оценить точность изготовления валиков диаметром 12 - 0 07 мм ( 12 / 110), обработанных на токарно-револьверном станке. [17]
Радиальное биение при изготовлении валика 5 и диска подвижного элемента / берем по 7 - й степени точности. [18]
Наиболее перспективным материалом для изготовления красочных валиков для типографских и офсетных машин являются полиэфируретановые полимеры. [19]
Радиально-обжимные машины применяют для изготовления цилиндрических, ступенчатых и конических валиков, инструмента, конусных хвостовиков, велосипедных спиц, для обжима труб, цилиндров и прутков. [20]
Сталь 35ХЮА, идущая на изготовление валика ( химический состав: С 0 3 ( i %, Si 0 26 / 0, Мп 0 46 %, Сг - - 45 %, и А1 0 93 %), выбрана из расчета на последующее азотирование, однако не кратковременное, а длительное. [21]
Полихлорвинил является полноценным материалом для изготовления красочных валиков. Неудачи многочисленных попыток применения полихлорвиниловых валиков объясняются, во-первых, тем, что красочные валики пытались изготовлять методом дублирования ( сваривания) ограниченно пластифицированной поливинилхлоридной пленки, намотанной на стержень валика, и последующей обточкой валика на токарном станке и, во-вторых, из-за неправильного выбора пластификатора, который мигрировал из валиков в атмосферу, извлекался связующим веществом печатных красок. [22]
Принципиально новым решением является технология изготовления красочных валиков из достаточно пластифицированного полихлорвинила методом литья под давлением. Затруднения, связанные с миграцией пластификатора, удалось в значительной степени устранить применением в качестве пластификатора вме-ст дибутилфталата диоктилфталат или диоктилсебацианат. [23]
До последнего времени автоматизацию станков для изготовления валиков и втулок осуществляли применением механизмов, использующих в качестве задающего звена кулачки и копиры. [24]
Сталь инструментальная углеродистая ( ГОСТ 1435 - 74. [25] |
Стали 15Х и 20Х идут на изготовление валиков, пальцев и других деталей, подвергающихся цементации. [26]
Указать, какую сталь следует выбрать для изготовления валиков, которые должны обладать высоким сопротивлением износу и работать в условиях динамических нагрузок. [27]
ВАЛЬЦОВАЯ МАССА ( типографская) служит для изготовления красочных валиков, предназначенных для нанесения краски на печатную форму. Качество валиков в значительной мере определяет и качество печатной продукции и производительность работы печатной машины. Основное назначение массного красочного валика - равномерно и достаточно полно накатывать краску на печатающие элементы во всех частях печатной формы. [28]
Как видно из графика, относительная себестоимость изготовления валика возрастает по гиперболической кривой. Объясняется это тем, что по мере повышения точности ( уменьшения величины допуска) приходится изменять технологический процесс и вводить дополнительное оборудование, обычно более дорогое и менее производительное. [29]
Для условий эксплуатации важно, чтобы при изготовлении валика были выдержаны размеры 1г, / 2 и L; при этом размер L задан с жестким допуском. Непосредственное измерение размера L в производственных условиях осуществить не представляется возможным. Определяя один из этих размеров, технолог должен задать на него допуск, обеспечивающий соблюдение заданного конструктором допуска по размеру L. [30]