Изготовление - резец
Cтраница 1
Изготовление резцов с передним углом у f 0 вносит дополнительные искажения в профиль и не рекомендуется для точных резьб. [1]
Изготовление резца заключается в следующем. [2]
 |
Нагрев резца под нанайку пластинки. [3] |
Изготовление резцов производится в инструментальном цехе специальными рабочими и начинается с подготовки припаиваемой пластинки, у которой должно быть устранено ( шлифованием) коробление опорной плоскости, если таковое имеется. Зта плоскость и боковые стороны пластинки, соприкасающиеся со стержнем резца, должны быть тщательно очищены от окалины и случайных загрязнений. [4]
Изготовление резцов с передним углом 1 0 вносит дополнительные искажения в профиль и поэтому не рекомендуется для точных резьб. [5]
 |
Остро заточенная зуборезная головка. [6] |
Изготовление резцов и их заточку, которую производят по длине резца, осуществляют на про-филешлифовальном станке по боковым поверхностям / / и вершине 12 резца, Переднюю поверхность резцов при заточке не шлифуют, что позволяет снизить трудоемкость при восстановлении инструмента. [7]
Для изготовления резцов выбирают технические алмазы весом 0 3 - 1 35 карата и выше; также могут быть применены разрезанные на части кристаллы алмаза. Алмазы, применяемые для изготовления резцов, должны обладать плотной структурой, быть прозрачны или полупрозрачны, без трещин, раковин и других дефектов, видимых при десятикратном увеличении. Допускаются незначительные сколы, включения и раковины, находящиеся на расстоянии 7з длины алмаза от рабочей вершины. [8]
Для изготовления резцов используются кристаллы алмазов массой от 0 2 до 2 карат. Размеры кристаллов ( 2 - 6 мм) достаточно велики, поэтому зерна закреплять удобно. Природные алмазы в резцах ориентированы так, чтобы режущие их элементы совпадали с твердыми направлениями в кристалле. [9]
Для изготовления резца необходимо знать размеры его профиля в диаметральном сечении. [10]
Для изготовления резцов применяют аттестованные технические алмазы. На режущей части резца не допускаются трещины, сколы и выкрашивания. [11]
Для изготовления резца необходимо знать продольные и поперечные первдние и задние углы ( фиг. [12]
Для изготовления резцов применяются минералокерами-ческие пластинки производства Московского комбината твердых сплавов. [13]
Для изготовления резцов применяют алмазы весом 0 3 - 1 35 карата плотной структуры. На рабочей части алмазных резцов не допускаются наружные и внутренние трещины, значительные напряжения, раковины, включения и другие дефекты, видимые при 10 - 16-кратном увеличении. [14]
Для изготовления резцов применяют алмазы весом 0 3 - 1 35 карата плотной структуры. На рабочей части алмазных резцов не допускаются наружные и внутренние трещины, значительные напряжения, раковины, включения и другие дефекты, видимые при 10 - 16-кратном увеличении. [15]
Страницы: 1 2 3 4