Изготовление - серия - изделие
Cтраница 1
Изготовление серий изделий одного вида обычно повторяется через регулярные промежутки времени. [1]
Изготовление нужной серии изделий и сопровождающий его технический контроль являются завершающими стадиями всего научно-производственного цикла. Это не означает, однако, что производство является установившимся процессом, происходящим почти автоматически. [2]
Порядок изготовления серий изделий различных наименований не только влияет на совокупное время их изготовления, но и оказывает непосредственное воздействие на эффективность использования оборотных средств в производстве. Осуществление технических и технологических мероприятий не может привести к таким результатам. Следует отметить, что количество единиц оборудования, занятого в процессе изготовления каждой серии изделий, не зависит от порядка следования серий изделий различных наименований в очередности их запуска в производство и будет оставаться неизменным. [3]
При рассмотрении производственного процесса изготовления серии изделий одного наименования невольно приходится обращать внимание на некоторую его самостоятельность, автономность осуществления по отношению к производственным процессам изготовления серий изделий других наименований. Если, например, выполнение различных частичных производственных процессов, составляющих процесс изготовления изделия, определено строгим порядком следования одного технологического процесса за другим, то при изготовлении серий изделий различных наименований этого не наблюдается. В самом деле, выпуск нескольких серий изделий различных наименований может быть осуществлен в различном порядке. Таким образом, очередность выпуска серий изделий нескольких наименований определяется не причинно-следственными связями, а экономическими соображениями. [4]
Определим совокупную длительность производственного цикла изготовления серий изделий по каждому варианту очередности. [5]
Решение проблемы повышения эффективности производственных процессов изготовления серий изделий зависит от уровня рациональной организации их выполнения и от количества потребляемых при этом процессе ресурсов. В данном случае речь идет о производственном оборудовании. Причем прежде всего необходимо говорить о наиболее продуктивном использовании уже существующего оборудования. Эта задача возникает всякий раз, когда решается вопрос об эффективном выполнении производственного задания на новый плановый период. [6]
В - количество возможных вариантов очередности изготовления серий изделий различных наименований; / - порядковый номер серии; т - количество серий изделий различных наименований, изготовление которых включено в план; п - количество начальных работ по каждой г - й серии изделий. [7]
При этом имеет место многообразие различных сочетаний вариантов изготовления серий изделий, входящих в производственную программу соответствующего календарного периода, которые вместе с тем имеют неодинаковые значения циклов. [8]
В результате установлено, что длительность производственного цикла изготовления серий изделий при изменении порядка выполнения работ на одном рабочем месте изменяется. [9]
Из общей массы производственных процессов, выполняющихся при изготовлении серии изделий, только 30 % оказывают влияние на длительность производственного цикла, поэтому в 70 % случаев размер партии не будет влиять на эффективность производства. Когда же такое влияние имеет место, количественная характеристика его воздействия на конечные результаты определяется не размером партии деталей. В приведенном первом расчете длительность производственного цикла изготовления партии деталей сокращена на 5 час. Однако конечный результат - сокращение длительности производственного цикла изготовления изделий - составляет всего 2 час. [10]
Планирование совокупной длительности производственного цикла на основе оптимальной очередности изготовления серий изделий различных наименований обеспечивает сокращение времени процесса производства без привлечения дополнительных капитальных вложений и численности трудящихся. [11]
Уменьшение совокупной длительности процесса производства при осуществлении работы в оптимальном по времени варианте изготовления серий изделий обеспечивает рост объема производства. [12]
 |
Распределение значений величины незавершенного производства на протяжении совокупного производственного цикла. [13] |
Следовательно, средства, вложенные в незавершенное производство, в шестом варианте очередности изготовления серий изделий используются более равномерно, чем в пятом. [14]
Объективная потребность в непрерывном росте эффективности производства порождает необходимость такой организации выполнения производственных процессов изготовления серий изделий различных наименований, которая позволит обеспечить сокращение совокупного времени их выполнения и повысить уровень использования массы труда, материальных и финансовых ресурсов. Для реализации указанной возможности целесообразно определить такой порядок следования серий изделий в процессе их изготовления, который при данных организационно-технических условиях обеспечил бы минимизацию времени совокупного процесса производства и более рациональное использование имеющихся ресурсов. Суть практической реализации объективно существующей возможности воздействия на совокупный производственный процесс состоит в том, что изготовление каждой последующей серии изделий начинается еще задолго до окончания предыдущей. Поэтому каждый последующий процесс в определенной мере перекрывается предыдущим. [15]
Страницы: 1 2 3 4