Cтраница 4
Сплавы ВеСи обычно поставляются в виде лент толщиной до 100 мк и шириной около 150 мм. Они нашли применение для изготовления сильфонов, диафрагм, трубок Бурдона и пружин, так как усталость их меньше, чем стальных пружин, а срок службы гибких деталей из этих сплавов в 20 раз превышает срок службы аналогичных деталей из фосфористой бронзы. [46]
Для сильфонов, изготовленных гидравлической вытяжкой, наибольшее значение толщины соответствует впадине, а наименьшее - вершине гофра. Однако в настоящее время при изготовлении сильфонов применяется, как правило, механогид-равлический способ [1], при котором наибольшая толщина не соответствует впадине волны сильфона. [47]
Большая часть усилий, возникающих в сильфонах под давлением, имеет противоположные направления и взаимно уравновешивается. Неуравновешенное вертикальное усилие, возникающее вследствие неточностей изготовления сильфонов и их монтажа, может быть исключено регулировкой взаимного положения подвижных и неподвижных торцов сильфонов изменением длины тяги с помощью винтовой пары. Наличие подшипников разгружает сильфоны от скручивающего момента, возникающего либо из-за работы винтовой пары, либо из-за неточности монтажа конструкций, и обеспечивает стабильность установленного равновесного положения сильфонов при изменении нагрузки и давления в резервуаре. [48]
Концы сильфонов оформляются в виде цилиндрических бортиков. Конструкция и размеры бортиков нормализованы и произвольное их изменение создает осложнение при изготовлении сильфонов и является недопустимым. Поэтому конструктору следует придерживаться тех размеров и форм концевых бортиков сильфонов, которые даны в нормалях или в другой технической документации на хильфоны. [49]
Таким образом, на долговечность работы сильфона в эксплуатации оказывают влияние разнообразные факторы, и поэтому точно предугадать срок службы сильфона трудно. Одним из решающих мероприятий для увеличения живучести сильфонов в эксплуатации является дальнейшее совершенствование технологии изготовления сильфонов и в первую очередь технологии получения качественных тонкостенных оболочек. [50]
Сильфоны имеют самую различную толщину стенок и настолько разнообразны по жесткости и живучести, что вообще затруднительно решить вопрос о расчетной оценке как жесткости, так и напряженности сильфонов. Поэтому одной из самых важнейших и первоочередных задач в настоящее время является задача создания технологии изготовления сильфонов, обеспечивающей постоянство всех размеров и в первую очередь постоянство толщины стенок. [51]
Под действием давления или осевой силы сильфон ( рис. 1) способен совершать значительные перемещения при характеристике, близкой к линейной, и при постоянной эффективной площади. Эти свойства обеспечили сильфонам широкое применение в различных областях приборостроения, несмотря на то, что технология изготовления сильфонов довольно сложна. [52]
Предел ползучести и предел длительной прочности являются весьма важными характеристиками для выбора жаропрочных материалов. Кроме указанных выше требований, материал для сильфонов должен иметь соответствующие механические свойства и технологические характеристики, так как процесс изготовления сильфонов связан с многократными операциями глубокой вытяжки трубки и. [53]
Анализ нормали машиностроения МН 418 - 60 на сильфоны бронзовые однослойные и отраслевой нормали авиационной промышленности АН-1671 на коробки мембранные из бериллиевой бронзы показывает, что можно подобрать сильфоны и мембранные коробки, соответствующие всем перечисленным выше требованиям. Однако габариты подобранных таким образом сильфо-лов и мембранных коробок неодинаковы: габариты оильфонов весьма велики и значительно больше габаритов мембранных ко-робок. Это отчасти обусловлено тем, что минимальная технологически возможная толщина материала, идущего на изготовление сильфонов, 0 10 мм, а мембранных коробок 0 04 мм. [54]
В связи со все возрастающей напряженностью работы газопромыслового и газоперерабатывающего оборудования, усилением коррозионной активности продукции газовых и газоконденсатных месторождений необходим целенаправленный выбор материалов для его изготовления, в том числе - для изготовления сильфонов УЧЭ КИП и А, работающих, как уже указывалось, в условиях малоцикловой коррозионной усталости. Однако при расчетных оценках долговечности сильфонов до настоящего времени не учитывается влияние коррозионно-механического фактора, оказывающего большое воздействие на их работоспособность. Поэтому были проведены исследования МКУ долговечности дисперсионно-твердеющих сплавов аустенитного класса 36НХТЮ, 68НХВКТЮ и 40НКХТЮМД, обладающих повышенной упругостью и широко использующихся для изготовления сильфонов. При этом учитывались реальные условия их эксплуатации, устанавливались сроки их работы и выбирались оптимальные по составу и долговечности материалы. [55]
Сильфоны, в зависимости от назначения и условий работы, изготавливаются различными методами и из различных материалов. Широко применяемым материалом для изготовления сильфонов является латунь. Сопротивляемость на усталость латунных сильфонов весьма высока. Для изготовления сильфонов применяют также томпак, нейзильбир, берилловую и фосфористую бронзу, мягкую сталь. [56]