Cтраница 1
Изготовление напорных труб из полиэтилена, содержащего менее 1 5 - 2 0 % сажи, не допускается. [1]
Схема изготовления предварительно напряженных железобетонных напорных труб по трехступенчатой технологии. [2] |
При изготовлении напорных труб методом гидропрессования продольная арматура предварительно напрягается механическим путем ( с помощью гидродомкрата), а спиральная - в процессе прессования. Таким образом, бетон трубы получает двустороннее обжатие. Способствует получению высокого качества бетона и двойное уплотнение - сначала вибрацией в процессе формования, а затем гидропрессованием при тепловой обработке. [3]
При изготовлении самонапряженных напорных труб торкретированием последовательно наносят на гладкую цилиндрическую поверхность вращающегося стального сердечника-опалубки цементно-песчаные слои, образующие стенку трубы заданной величины. Особенность этого способа состоит в том, что практически одновременно раствор затворяют водой, подают к месту укладки и плотно укладывают в изделие. В результате этого торкрет-бетон приобретает высокие физико-механические свойства. [4]
Наиболее распространенным способом изготовления напорных труб является метод шнековой экструзии - непрерывное выдавливание вязкопластичного материала через отверстие заданного профиля. [5]
Стандарт распространяется на материалы, используемые для изготовления напорных труб и фитингов. [6]
Форма с установленной спиральной арматурой для преднапряженных труб, изготовляемых методом гидропрессования. [7] |
В последнее время значительное распространение получает способ изготовления напорных труб вибропрессованием по одноступенчатой технологии, впервые освоенной в Швеции. [8]
В производстве сборных железобетонных изделий уплотнение прессованием ( гидропрессование) применяют также при изготовлении бетонных напорных труб. Под этим давлением смесь находится в форме в процессе схватывания и твердения, поэтому прочность бетона на сжатие получается значительно выше, чем при других способах уплотнения. [9]
Гидродомкрат СМЖ-86 ( 6873 / 2СУ) предназначен для натяжения продольной проволочной арматуры при изготовлении напорных труб. [10]
Предварительное напряжение арматуры применяют при устройстве пред-напряженных железобетонных конструкций, например, балок ригелей, а также при изготовлении напорных труб больших диаметров, возведении круглых емкостных сооружений. Применяют два способа натяжения арматуры: на упоры, до бетонирования конструкции, и на бетон, после его затвердения. Заготовка стержневой напрягаемой арматуры заключается в правке, чистке и отрезке стержней заданного размера, образовании на их концах анкеров или установке инвентарных зажимов. Сборку ее в пакеты с выравниванием, высадкой анкеров или установкой зажимов выполняют на постах заготовки арматуры. После установки напрягаемой арматуры в формы или стенды и ее закрепления приступают к натяжению ее механическим, электротермическим или электротермомеханическим способами. [11]
Настоящие технические условия распространяются на композиции полиэтилена низкого давления для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей ( далее - полиэтилен), предназначенные для изготовления труб и соединительных деталей газораспределительныл сетей. Допускается использование полиэтилена для изготовления напорных труб. [12]