Cтраница 1
Схема изготовления труб методом непрерывной вальцовки. [1] |
Изготовление стеклянных труб методом непрерывной вальцовки ( рис. 19) производится следующим образом. [2]
В СССР изготовление стеклянных труб для технологических трубопроводов производится из безборного малощелочного стекла № 13в методом вертикального безлодочного непрерывного вытягивания. [3]
Физико-механические свойства стеклянных труб. [4] |
Технологический процесс изготовления стеклянных труб состоит из следующих операций: дробления сырых материалов и их просеивания, составления шихты, варки стеклянной массы, вытягивания труб, отжиг, отрезки, шлифовки концов и контроля качества готовых изделий. [5]
Существует несколько способов изготовления стеклянных труб: вертикальное и горизонтальное вытягивание, навивка ( вальцовка) и др. Выбор способа изготовления зависит от толщины стенки и диаметра трубы, а также свойств стекла, определяющих скорость формования. [6]
Завершающей операцией при изготовлении стеклянных труб ( перед отжигом) является отрезка и отломка. Торцевые поверхности труб при отломке оказываются неровными, с острыми выступами и выколами, что очень затрудняет получение1 герметичного стыка. Поэтому после отжига трубы обязательно направляются па обработку торцевых поверхностей. При изготовлении труб обычно их отрезают с некоторым запасом, чтобы в процессе дальнейшей обработки можно было длину довести до заданной. [7]
В состав шихты для изготовления стеклянных труб входят такие материалы, как песок, каолин, глинозем, доломит, плавиковый шпат и сульфат натрия. Шихта состоит из 30 - 50 % боя стекла и 70 - 50 % сырья. [8]
Имеются и другие методы изготовления стеклянных труб, нашедшие применение за рубежом. Формование труб этими методами осуществляют как в горизонтальном направлении, так и при подаче стекломассы вниз и вытягивании ее вверх. [9]
Горизонтальное вытягивание. [10] |
Ниже показаны схемы способов изготовления стеклянных труб с гладкими концами. [11]
Стекло 13 - В применяют для изготовления стойких стеклянных труб, электроизоляторов и листового стекла, а стекло № 31 используют для получения листового термостойкого стекла толщиной 15 - 42 мм. [12]
За последние два-три десятилетия была найдена еще одна возможность весьма эффективного использования ценных физико-химических свойств стекла, а именно - изготовление стеклянных труб, применяемых при прокладке трубопроводов. Наиболее полезное их свойство - - высокая химическая устойчивость стекла по отношению ко всем кислотам любых концентраций ( кроме фтористоводородной), щелочным растворам, органическим растворителям и другим агрессивным жидкостям. [13]
Термомеханическое соединение стеклянных труб. [14] |
Освоена технология изготовления труб из технического стекла с защитной оболочкой на основе стекловолокнистых наполнителей и модифицированных эпоксидных смол, термопластов. Разработана технология изготовления стеклянных труб с металлической защитной оболочкой. Она состоит из трехслойного покрытия: химически осажденного серебра, меди или никеля и основного слоя - железа толщиной до 1 мм, наносимого электрохимическим методом. Покрытие плотно прилегает к трубе. При растрескивании или разрушении стекла осколки остаются на оболочке. [15]