Cтраница 1
Изготовление коконовой упаковки, и - машина и скелет упаковки; 6 - машина в упаковке. [1]
Для изготовления упаковки применяются практически все основные виды полимеров. Около 80 % от общего объема применяемых полимеров приходится на долю полиолефинов, поливинилхлорида и полистирола. Для изготовления полимерных упаковочных материалов и полимерной упаковки используется большинство известных технологических процессов переработки полимеров: экструзия, каландрование, тер-мо - и вакуумформование, экструзия с раздувом, литье под давлением, прессование, сварка, склеивание, напыление. [2]
Для изготовления упаковки применяются как термопластичные однослойные рулонные материалы и листы на основе ПП, ПВХ-Ж, ПС, АБС, Ц, ПММК, газонаполненных пластмасс, так и многослойные комбинированные материалы, полученные в основном соэкструзией, кэшированием, экструзионным наслоением. В отечественной практике для изготовления упаковки используются однослойные листовые материалы ( та бл. [3]
Схема инжекционной формы с горячеканальными литниками. [4] |
Для изготовления упаковки из пленочных материалов наиболее часто используется сварка ( ем. [5]
Для изготовления упаковок пршеняш разнообразные комбинации пленок: целлюлозная пленка полиэтилен, полиэфиры полиэнипен, полиамид полиэтилен в др. SIR ыа. [6]
Для изготовления упаковки сложной конфигурации и при формовании толстых листов необходимо большое формующее давление. Поэтому в этом случае целесообразно использовать пневмоформование. Скорость вытяжки подбирается таким образом, чтобы, с одной стороны, не допустить переохлаждения заготовки, а с другой, при быстрой вытяжке - разрыва листа. В табл. 6.6 описаны дефекты, возникающие при изготовлении упаковки способом термоформования из листовых материалов, и даны рекомендации по их устранению. [7]
Схемы прессов для литьевого прессования пластмассовых изделий.| Схема червячной литьевой машины для инжекционного прессования термопластов. [8] |
Для изготовления потребительской разовой упаковки с толщиной стенки менее 1 мм применяется скоростное литье под давлением, производительность которого составляет до 30 циклов в минуту. Такая высокая производительность достигается благодаря использованию быстроходных червячных литьевых машин с высокой скоростью впрыска и точностью дозирования. [9]
Для изготовления облегченной пенопластовой упаковки применяются стандартные и специальные литьевые машины, прессы, экструзионные установки, экструзией-но-раздувные агрегаты, агрегаты для пневмо - и вакуумформования. [10]
Процесс изготовления упаковки способом ротационного формования состоит из операций по подготовке полимерной композиции, дозирования сырья, загрузки отмеренной дозы, смыкания и вращения формы, нагрева материала, охлаждения полученной упаковки, останова формы и извлечения упаковки. [12]
При изготовлении упаковки прямоугольного или овального поперечного сечения для устранения разнотолщинности применяются эллиптические мундштуки с цилиндрическими дорнами. Необходимая эллиптичность создается сжатием обычного цилиндрического мундштука. [14]
При изготовлении пузырьковых упаковок листу или пленке после вакуумформования в матрице или на пуансоне придается форма полусферы или форма предмета, предназначенного для упаковки. [15]