Изготовление - гипсовая форма
Cтраница 1
Изготовление гипсовых форм и Изготовление капселей) написана Я. [1]
Изготовление гипсовых форм, моделей и капов ( копий) из полуводного гипса основано на способности его при затворении водой увеличиваться в объеме до 1 %, благодаря чему форме передаются все детали модели. [2]
Для изготовления гипсовых форм применяют формовочный гипс. [3]
Для изготовления гипсовой формы с гипсового, деревянного и других изделий поверхность их смазывают маслом, парафином или покрывают графитом ( при копировании металлических предметов эта операция не нужна), затем кисточкой наносят слой кашицы из очень тонкого алебастра и, наконец, заливают гипсом, разведенным до консистенции жидкой сметаны. Для устранения пористости гипсовую форму после снятия нужно пропитать вареным маслом, парафином или воском. Гипсовые формы пригодны лишь для воспроизведения не слишком тонких рельефов, без острых выступов и углублений. [4]
 |
Характеристика прессов СМ-143 и СМ-301.. [5] |
Поэтому изготовлению гипсовых форм на заводах уделяют серьезное внимание, faK как от состояния гипсовых форм во многом зависит качйвтйо изделий. [6]
При изготовлении гипсовых форм необходимо строго соблюдать соотношение воды и гипса и обеспечивать их тщательное смешение. [7]
Заключительной операцией изготовления гипсовой формы является нанесение разделительного слоя - полировочного воска или тавота. [8]
Расход гипса для изготовления гипсовых форм при произ-ве сан. Расход огнеупорного припаса ( капселей для обжига сан. [9]
Все операции по заливке и сушке кусковой формы аналогичны указанным выше при изготовлении обычных гипсовых форм. [10]
На керамических заводах автоматику внедряют с учетом местных условий и экономики мероприятий, причем особое внимание уделяют совершенствованию процессов подготовки исходного сырья, топлива, глазури, а также изготовлению гипсовых форм, этажерного припаса, сортировке и упаковке изделий. [11]
Прецизионное литье является новейшей модификацией итальянского способа производства художественного литья или так называемой восковой формовки, которая в основном имела следующие операции: а) изготовление гипсовой модели; б) изготовление гипсовой формы; в) приготовление восковой модели изделия, отделки ее скульптором и присоединение к ней восковой модели литниковой системы; г) изготовление формы; д) просушка формы с вытапливанием восковой модели и литников; е) плавка металла, заливка формы и выбивка; ж) очистка, удаление литников и отделка отливки. [12]
При прессовании пластических масс введение 1 - 2 % кремнийорганической жидкости в композицию позволяет легко отделить изделие от формы, улучшает его поверхность и, кроме того, дает возможность работать на прессформе без чистки в течение 4 мес. При изготовлении гипсовых форм для отливки керамических изделий смазка моделей растворами метил - или этилсиликонатов натрия обеспечивает хорошее отделение отлитых изделий от форм. [13]
При прессовании пластических масс введение 1 - 2 % кремнийорганической жидкости в композицию позволяет легко отделить изделие от формы, улучшает его поверхность и, кроме того, дает возможность работать на прессформе без чистки в течение четырех месяцев. При изготовлении гипсовых форм для отливки керамических изделий смазка моделей растворами метилсиликонатов натрия и калия обеспечивает хорошее отделение отлитых изделий от форм. [14]
Для изготовления капов, для которых наиболее важным показателем является прочность, а пористость и вес не имеют решающего значения, можно применять а-полугидрат или смесь а - и Р - полугидратов. Обычно на заводах для изготовления гипсовых форм и капов применяют р-полугидрат. [15]
Страницы: 1 2