Cтраница 1
Высечной механизм ВМС-106. [1] |
Изготовление фасонных частей как круглого, так и прямоугольного сечений, начинают с разметки заготовок. Наиболее сложной является разметка заготовок тройников н крестовин. На листе металла, выполнив сложные геометрические построения, отмечают чертилкой контур заготовки. Но такой метод разметки применяют редко. Более просто выполнить разметку заготовки универсальными шаблонами. [2]
Изготовление фасонных частей и деталей соединений применительно к каждому типу труб резко увеличило бы номенклатуру деталей, путаницу, при монтаже и неизбежные поломки деталей. [3]
Детали воздуховодов. [4] |
Изготовление фасонных частей - операция очень трудоемкая. [5]
Изготовление фасонных частей и сложных деталей съемной изоляции, переходов с круглого сечения на конусное, квадратное, с одного круглого на другое круглое большего или меньшего диаметра, с крупного круглого сечения на прямоугольное, и наоборот. Знать виды изоляции и технические условия на установку обшивки; требования, предъявляемые к обшивке при сдаче ее в эксплуатацию; правила контроля температуры на поверхности обшивки и допуски на ее монтаж. [6]
Изготовление фасонных частей из отвержденных труб - более дорогой, трудоемкий процесс, и по качеству такие изделия уступают прессованным. Однако этот способ дает возможность заводам-потребителям изготовлять фасонные части таких размеров, которые необходимы для монтажа трубопроводов на месте. [7]
Приспособление для разметки конусов. [8] |
Изготовление фасонных частей редко обходится без подгоночных работ, связанных с подрезкой листового материала. [9]
Изготовление фасонных частей зависит от принятой технологии и имеющейся оснастки, которая в свою очередь определяется толщиной и разновидностью листовой стали. [10]
Изготовление фасонных частей требует предварительного раскроя листового винипласту с последующим формованием развертки для получения конической поверхности отдельных элементов. [11]
Изготовление фасонных частей круглого сечения описано на стр. [12]
Для изготовления фасонных частей листы винипласта размечают с помощью шаблонов. После раскроя листов с краев, подлежащих в дальнейшем сварке, снимают фаску. Затем картину нагревают и изгибают, придавая ей форму будущей детали. Эту операцию называют формованием. Винипласт хорошо формуется при температуре 120 - 140 С. До такой температуры его нагревают в специальной камере или ванне. [13]
Станок для изгибания листов винипласта под углом.| Приспособление для нагревания винипласта. [14] |
Для изготовления фасонных частей листы винипласта размечают с помощью шаблонов. После раскроя листов с краев, подлежащих в дальнейшем сварке, снимают фаску. Затем картину нагревают и изгибают, придавая ей форму будущей детали. Эту операцию называют формованием. До такой температуры его нагревают в специальной камере или ванне. Продолжительность нагрева заготовок зависит от толщины материала. [15]