Изготовление - отрицательный электрод
Cтраница 1
Изготовление отрицательных электродов производится аналогично изготовлению положительных, с той лишь разницей, что железная ламельная лента применяется не никелированной. [1]
 |
Зарядная ( 1 и разрядная ( II кривые серебряного электрода.| Сборка блока пластин цинк-серебряного аккумулятора. [2] |
Изготовление отрицательного электрода сводится к смешению 7 - 8 весовых частей окиси цинка с 2 - 3 весовыми частями металлического цинкового порошка. В качестве связующего материала используется водный раствор крахмала. Полученная в результате смешения паста вмазывается в форму, устланную щелочестойкой бумагой, затем вкладывается токоот-водящая проволока и электрод прессуется под давлением 500 кг / сма. После этого электрод сушится на воздухе. [3]
Изготовление отрицательного электрода ртутно-цинкового элемента в основном состоит из запрессовки в крышку определенного количества цинкового порошка. [4]
Изготовление отрицательного электрода ртутно-цинкового элемента в основном состоит из запрессовки в крышку определенного количества цинковых опилок. [5]
 |
Величины сопротивлений в омах, на которые производились разряды. [6] |
Для изготовления отрицательных электродов сначала подготавливают цинковый порошок. [7]
 |
Автомат для сборки элементов А-343. 1 - вибробункер подачи крышек, 2 - питатель токоотводов, 3 - вибробункер подачи изолирующих прокладок, 4 - шаговый конвейер с положительными электродами. [8] |
После изготовления отрицательного электрода и диафрагмы автоматом на внутреннюю поверхность цилиндрической стенки корпуса наносится вазелиновая композиция в виде полосы шириной 4 - 5 мм от края корпуса. Вазелиновая композиция предотвращает проникновение щелочного электролита на наружную поверхность элемента через узел герметизации. Затем в элемент вставляется армированная крышка, и край корпуса завальцовывается, сжимая полиэтилен между стенкой корпуса и ( крышкой. На рис. 149 показан автомат сборки элементов А-343. По шаговому конвейеру 4 ориентированные положительные электроды поступают в сборочный автомат. Питатель 2 посылает в сборочный узел токоот-воды. [9]
Для изготовления отрицательных электродов ртутно-цинковых элементов используют цинковый порошок или опилки. Опилки получают механической обработкой цинковых чушек фрезой-шарошкой. [10]
Для изготовления отрицательных электродов ртутно-цинко-вых гальванических элементов используется цинковый порошок, размер частиц порошка оказывает существенное влияние на поведение отрицательных электродов и на электрические характеристики элементов. [11]
Технология изготовления отрицательных электродов с никелевой основой не отличается от описанного. После изготовления пористой основы такие пластины пропитываются в растворе хлористого кадмия и затем в растворе щелочи, где по реакции CdCl2 2NaOH Cd ( OH) 2 2NaCl образуется гидрат окиси кадмия и хлористый натрий, который отмывается водой. Перед сборкой пластины формируются. [12]
Окись кобальта применяют для изготовления отрицательных электродов аккумуляторов, для получения окрашенных стекол, фарфора или эмалей и для многих других целей. [13]
Рассмотрим устройство и работу прессформы для изготовления отрицательных электродов. На рис. 211 показана прессформа для запрессовки цинкового порошка. [14]
Рассмотрим устройство и работу пресс-формы для изготовления отрицательных электродов. На рис. 210 показана пресс-форма для запрессовки цинковых опилок. Через обойму 3 пресс-формы цинковые опилки 4 засыпают в крышку элемента 5 и запрессовывают до упора пуансоном 1 за один ход поршня пресса без выдержки при промежуточном положении. После прессования пресс-форму снимают с пресса и разбирают. Затем в основание 6 вставляют следующую крышку, надевают обойму 3, в нее засыпают порцию цинковых опилок, вставляют пуансон 1 и операцию повторяют. [15]
Страницы: 1 2 3