Изготовление - тепловыделяющий элемент
Cтраница 2
После нагрева в печи и воспламенения шихты бомба охлаждается, вскрывается и из нее извлекается королек сплава, который может быть подвергнут переплавке в дуговой или индукционной печи или же может быть использован непосредственно для изготовления тепловыделяющих элементов. [16]
Он включает добычу урановой руды, ее обогащение, извлечение II и его глубокую очистку, изотопное обогащение по 23511 ( см. Изотопов разделение), получение из обогащенного урана материала, пригодного для загрузки в реактор, изготовление тепловыделяющих элементов ( твэлов) и тепловыделяющих сборок из них. [17]
Наибольший интерес представляют сплавы с большим содержанием алюминия, используемые для изготовления тепловыделяющих элементов с обогащенным ураном. Однако недавно были предприняты некоторые попытки разработать технологию изготовления тепловыделяющих элементов из сплавов, содержащих от 30 до 45 вес. Есть основания полагать, что здоровые, обезгаженные слитки могут быть отлиты в вакууме или на воздухе. Сплавы, содержащие от 16 до 46 % урана, должны удовлетворительно обрабатываться при температуре свыше 399 С, причем все они легко прессуются. [18]
Включает добычу и обогащение руд, произ-во ядерного топлива, разделение изотопов, изготовление тепловыделяющих элементов ( твэлов), создание и эксплуатацию ядерных реакторов, переработку облученных твэлов, обезвреживание радиоакт. [19]
Как конструкционный материал плутоний не имеет какого-либо значения ни при использовании его в чистом виде, ни в качестве легирующей добавки к другим металлам. В чистом виде его используют очень редко, чаще всего применяют как небольшую по количеству составляющую сплавов, идущих на изготовление тепловыделяющих элементов. [20]
Как конструкционный материал плутоний не имеет какого-либо значения ни при использовании его в чистом виде, яи в качестве легирующей добавки к другим металлам. В чистом виде его используют очень редко, чаще всего применяют как небольшую по количеству составляющую сплавов, идущих на изготовление тепловыделяющих элементов. [21]
 |
Радиоактивный нейтрализатор с а-излучающими источниками. [22] |
Среди опасностей, угрожающих человеку, особо необходимо выделить ионизирующую радиацию, в частности, техногенную составляющую. Главными источниками ионизирующих излучений и радиоактивного загрязнения ( заражения) являются предприятия ядерного топливного цикла: атомные станции ( реакторы, хранилища отработанного ядерного топлива, хранилища отходов); предприятия по изготовлению ядерного топлива ( урановые рудники и гидрометаллургические заводы, предприятия по обогащению урана и изготовлению тепловыделяющих элементов ( ТВЭЛ); предприятия по переработке и захоронению радиоактивных отходов ( радиохимические заводы, хранилища отходов); исследовательские ядерные реакторы, транспортные ядерно-химические установки и военные объекты. Сведений о влиянии, радиоактивных осадков на биологические объекты пока недостаточно. [23]
Для изготовления тепловыделяющих, элементов применяются различные упомянутые выше приемы обработки. Они могут быть видоизменены для получения сложных тепловыделяющих элементов. При изготовлении тепловыделяющих элементов необходимо применять специальные приемы работы вследствие радиоактивности горючего и большой ценности компонентов. В некоторых случаях предпочитают проекты и процессы, пригодные для дистанционной манипуляции и транспортировки высокоактивных материалов. [24]
Наибольший интерес представляют сплавы с большим содержанием алюминия, используемые для изготовления тепловыделяющих элементов с обогащенным ураном. Однако недавно были предприняты некоторые попытки разработать технологию изготовления тепловыделяющих элементов из сплавов, содержащих от 30 до 45 вес. Есть основания полагать, что здоровые, обезгаженные слитки могут быть отлиты в вакууме или на воздухе. Сплавы, содержащие от 16 до 46 % урана, должны удовлетворительно обрабатываться при температуре свыше 399 С, причем все они легко прессуются. [25]
 |
Внешний вид слпткоз весом 22 65 кг и диаметром 101 6 мм из сплава урана с 12 вес. % молибдена, полученных методом дуговой плавки с расходуемым электродом. [26] |
Методы горячей обработки урановых сплавов делятся на две категории: 1) методы горячей обработки в области температур у-фазы и 2) методы обработки давлением в области высоких температур а-фа-зы. Из числа исследованных к настоящему времени элементов периодической системы три ( ниобий, титан и цирконий) образуют с у-у Раном непрерывный ряд твердых растворов, а два обладают умеренной растворимостью ( молибден - до 42 ат. Если говорить об обработке сплавов, наиболее пригодных для изготовления тепловыделяющих элементов и поэтому наиболее подробно изученных ( особенно это относится к сплавам урана с молибденом, ниобием и цирконием), то все преимущества оказываются на стороне обработки при температурах у-области. Причина этого заключается в том, что у-фаза, обладает гораздо более высокой пластичностью, чем а-или ( 3-фаза. Кроме того, у-фазы этих сплавов относительно устойчивы даже при комнатной температуре, обладают повышенной размерной устойчивостью при циклической термообработке И устойчивы против коррозии в горячей воде. Поэтому нормально эти сплавы обрабатываются путем ковки, прокатки или прессования в у-фазе и закалки при комнатной температуре в тех случаях, когда это содействует максимально возможной стабилизации у-фазы. [27]
В зависимости от назначения получаемой двуокиси урана процесс восстановления проводят при различных температурах. Если последующей операцией является гидрофторирование, то для получения более реакционноспособного продукта температуру восстановления не повышают сверх 625 С. Процесс получения двуокиси урана, идущей на спекание и изготовление керамических тепловыделяющих элементов, проводят при температурах 800 - 900 С. [28]
Первые изучали коррозию, термообработку, твердость и механические свойства при растяжении сплавов этой тройной системы на образцах, изготовленных из рафинированного в вакууме металла, полученного путем совместного восстановления в бомбе. Изготовление тепловыделяющих элементов для энергетических реакторов было описано Шумаром, использовавшим прокатку в качестве наиболее целесообразного метода обработки этих тройных сплавов. [29]
Ожидается, что издержки производства электроэнергии в США за 1968 - 1990 гг. увеличатся с 18 5 млрд. долл. Кроме того, эти цены будут возрастать и под действием инфляционных факторов. В будущем, если абстрагироваться от инфляционных факторов, стоимость строительства АЭС должна снизиться благодаря стандартизации, техническому прогрессу, снижению стоимости изготовления тепловыделяющих элементов, расширению масштабов производства оборудования и топлива, а также услуг, связанных со строительством и эксплуатацией АЭС. Возможно, что в 1990 г. будут сооружаться реакторы мощностью до 2700 - 3000 МВтэ. [30]
Страницы: 1 2 3