Изделие - большая длина
Cтраница 2
Деформация изделий, сформованных из масс пластичной консистенции и литьем, причем наибольшую склонность к этому виду брака имеют изделия большой длины при малом поперечном сечении, а также тонкостенные изделия, изготовленные из массы с повышенным содержанием пластичных компонентов. Деформация обусловливается также неравномерной сушкой, причем в некоторых случаях она сопровождается растрескиванием изделий. Деформации могут возникнуть и под давлением лежащих выше слоев при установке изделий с повышенной влажностью. [16]
При применении мундштучного и гидростатического прессования пористые изделия из несферических порошков могут быть получены с равномерным распределением пористости на изделиях большой длины. Однако в отличие от пористых изделий, изготавливаемых из сферических порошков, они обладают в ряде случаев сравнительно низкими показателями проницаемости. [17]
 |
Напорным рукав с киркаг. ом оплеточной конструкции. а, - общий пил. fi - структура пплстки. [18] |
Недостатком прокладочной конструкции пнлнется существенное отклонение направлении нитей и каркасе от равнонесного, значительные затраты ручного труда при сборке рука вон, НЕВОЗМОЖНОСТЬ ныпуска изделий большой длины. [19]
При дополнительной термообработке вальцованные и штампованные изделия, сварные барабаны и другие элементы с продольными сварными швами также должны помещаться в нагревательную печь целиком, за исключением изделий большой длины, для которых допускается обработка в печи по частям при соблюдении условий, предотвращающих возможность резкого перепада температуры изделия в зоне границы нагрева. [20]
При дополнительной термической обработке вальцованные и штампованные изделия, сварные барабаны и другие элементы с продольными бварными швами также должны помещаться в нагревательную печь целиком, за исключением изделий большой длины, для которых допускается обработка в печи по частям при соблюдении условий, предотвращающих возможность резкого перепада температуры изделия в зоне границы нагрева. [21]
При дополнительной термической обработке вальцованные и штампованные изделия, сварные барабаны и другие элементы с продольными сварными швами также должны помещаться в нагревательную печь целиком, за исключением изделий большой длины, для которых допускается обработка в печи по частям при соблюдении условий, предотвращающих возможность резкого перепада температуры изделия в зоне границы нагрева. [22]
При дополнительной термической обработке вальцованные и штампованные изделия, сварные барабаны и другие элементы с продольными сварными швами также должны помещаться в нагревательную печь целиком, за исключением изделий большой длины, для которых допускается обработка в печи по частям при соблюдении условий, предотвращающих возможность резкого перепада температуры изделия в зоне границы нагрева. [23]
Преимущества способа: сокращение времени нагрева деталей; нагрев до высокой температуры только поверхностного слоя металла без изменения структуры и свойств его основной массы; возможность обрабатывать отдельные участки поверхности детали, а также изделия большой длины ( трубы, ленту, проволоку), скорость образования диффузионного слоя хрома в этом случае в несколько сот раз больше, чем при нагреве в печах; продолжительность образования диффузионного покрытия толщиной 0 2 мм составляет 8 - 15 сек. [24]
Для нанесения покрытий изделия закрепляют в самоцентрирующих патронах. Изделия большой длины поддерживаются люнетом. На передней бабке станка крепится зонт вытяжной вентиляции. [25]
Диски могут быть изготовлены диаметром до 500 мм, что повышает их производительность. При окрашивании изделий большой длины головке с вращающейся дисковой насадкой придается возвратно-поступательное движение по вертикали, причем в зависимости от длины для перемещения диска могут быть использованы кулачковые, пневматические, гидравлические или другие приводы. [26]
Зажимные устройства должны обеспечивать быстрый и надежный зажим обрабатываемой детали. При обработке изделий большой длины следует применять люнеты. Резцы с напаянными пластинами до установки должны подвергаться техническому контролю. При полировке и опиловке изделий на станках должны применяться приспособления, обеспечивающие безопасное выполнение этих операций. [27]
Изделия из тонколистовой стали ( до 5 мм) сваривают нахле-сточными или стыковыми швами. Автоматическая сварка стыковых швов изделий большой длины ( до 10 м) и сравнительно малых диаметров ( 600 - 1000 мм) представляет значительные трудности, особенно при выполнении кольцевых швов, где у вращающегося изделия требуется создать надежный прижим подкладки для формирования шва с обратной стороны. Поэтому чаще такие изделия сваривают нахлесточными швами в нижнем положении в виде заготовки-полотнища, которое затем накатывают на каркас. [28]
При выполнении последовательных ( по частям) операций технологическому воздействию подвергаются небольшие участки изделий, поступательно перемещающихся по рабочему пространству оборудования. Указанный способ дает возможность обрабатывать изделия большой длины в оборудовании малой мощности. [29]
 |
Вакуумный контрольный пост для испытания сложных приборов в условиях вакуума, для откачки дьюаров - cKiix сосудов, для впайки металлов в кварц под вакуумом. [30] |
Страницы: 1 2 3