Объемное изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Железный закон распределения: Блаженны имущие, ибо им достанется. Законы Мерфи (еще...)

Объемное изделие

Cтраница 1


Объемные изделия из термопластов изготавливаются тремя способами: а) склеиванием или свариванием двух половин ( заготовок), полученных литьем под давлением или вакуум-формованием; б) раздуванием сжатым воздухом трубчатой заготовки, полученной литьем под давлением; в) раздуванием сжатым воздухом трубчатой заготовки, полученной выдавливанием в открытое пространство.  [1]

Изготовление объемных изделий раздувным формованием осуществляется в две стадии: 1) получение заготовки и 2) раздувание ее сжатым воздухом.  [2]

Производство объемных изделий по литьевому способу требует значительных капитальных затрат ввиду высокой стоимости литьевого оборудования и оснастки ( литьевых форм), поэтому данный метод можно рекомендовать лишь для производства небольших емкостей крупных серий, несмотря на то, что из литьевых заготовок получают изделия более высокого качества, чем из заготовок, получаемых свободной экструзией.  [3]

Усадка объемных изделий является важным эксплуатационным фактором. Она зависит не только от коэффициента термического расширения перерабатываемого материала, но и от структуры материала, внутренних напряжений, формы изделия и способности материала течь в холодном состоянии.  [4]

Производство объемных изделий свариванием или склеиванием предварительно отформованных заготовок не получило широкого распространения в промышленности из-за низкой производительности способа.  [5]

Для производства объемных изделий методом раздува в СССР выпускаются раздувные агрегаты серии АВ горизонтального или вертикального типов в соответствии с ОСТ 2610 - 769 - 73 ( Агрегаты выдувные для изготовления емкостей из термопластов.  [6]

7 Прямоточная головка. [7]

Для производства объемных изделий методом экструзии с раздуванием применяются в основном заготовки в виде листов и труб, поэтому ниже рассмотрены только конструкции головок для получения таких заготовок.  [8]

9 Прямоточная головка. [9]

В производстве объемных изделий раздуванием большое значение имеет хорошая гомогенность расплава. На рис. 470 показана прямоточная трубная головка со специальным приспособлением для дросселирования потока расплава, обеспечивающая равномерный прогрев и пластикацию расплава. Дросселирование потока расплава, поступающего из экструдера по каналу, производится с помощью торпеды 3, аксиально перемещающейся при вращении шпинделя 4 в ту или другую сторону. Дорн, шпиндель и торпеда с помощью дорнодержатедн крепятся к корпусу 2 головки.  [10]

В производстве объемных изделий методом экструзии с раздуванием большую трудность представляет снятие облоя и прибыли с готового изделия.  [11]

При производстве объемных изделий из листовых и пленочных термопластов возможны поражения электрическим током, тепловые ожоги, а также механические травмы. Вредность п пожароопасиость производства определяются свойствами сырья.  [12]

При выдувании объемных изделий из цилиндрических заготовок с одинаковой толщиной стенок по длине заготовок получают изделия с неодинаковой толщиной стенок - она значительно меньше в зонах ребер и углов. Для увеличения толщины стенок в этих зонах с целью упрочнения изделия требуется значительный дополнительный расход материала. В связи с этим применяют головки с подвижным коническим дорном, которые позволяют регулировать ширину профилирующей щели головки в процессе выдавливания заготовки и, таким образом, формовать заготовку с дифференцированной, заранее заданной толщиной стенок по длине заготовки. Управление возвратно-поступательным движением дорна обычно осуществляется программным командным механизмом.  [13]

В производстве объемных изделий методом экструзии с раздувом часто применяют головки с одновременной выдачей нескольких рукавных заготовок. В настоящее время известны конструкции двух -, четырех -, шести -, восьми -, десяти - и двенадцатиручье-вых угловых экструзионных головок. По конструктивному исполнению многоручьевые угловые экструзионные головки несколько отличаются от одно-ручьевых. На рис. 6, б - XIV показана двухручьевая угловая экструзионная головка для получения рукавных заготовок.  [14]

15 Угловая головка для производства полых изделий. [15]



Страницы:      1    2    3    4