Высушиваемое изделие

Cтраница 2

Сечение туннеля должно повторять ( насколько возможно) форму высушиваемых изделий. Газовые горелки в камере туннеля устанавливаются из расчета равномерного облучення всех поверхностей изделия. Длина туннеля определяется исходя из необходимой производительности сушила и экспериментально полученного времени сушки. [16]

Привод цепей конвейера, к которым подвешены этажерки с высушиваемыми изделиями, расположен вне печи. Цепи конвейера также выходят из печи в цех для загрузки на этажерки подлежащих сушке изделий и съема с этажерок высушенных изделий. Изделия, уложенные на поддоны, грузятся на этажерки. Внутри камеры устроены перегородки, отделяющие один ход сушила от другого. На перегородках и стене камеры охлаждения имеются специальные панели для направления и завихрения потока газов. В зону охлаждения подается холодный воздух из цеха. [17]

Процесс сушки основан на том, что воздух поглощает испаряющуюся из высушиваемых изделий влагу. Чем больше нагрет воздух, тем больше он может поглотить водяных паров. [18]

Излучаемая энергия превращается в тепловую на поверхности, а затем быстро проникает вглубь высушиваемого изделия. [19]

Схема туннельной сушилки, состоящей из отдельных секций. [20]

По рассмотренной схеме сушилки изготовляют самых различных конструкций, зависящих от типа и формы высушиваемых изделий и вида покрытий. Часто такие сушилки монтируются из отдельных секций, позволяющих изготовлять сушилку любой необходимой в практике длины. [21]

Терморадиационнше сушила для ла. [22]

Газовая горелка устанавливается в боковом ограждении так, чтобы насадка горелки была обращена к высушиваемому изделию и находилась в зоне разрежения, а инжектор горелки располагался в уравнительной камере, имеющей два отверстия: уравнительное и для подсоса воздуха, которое снабжено заслонкой. Размер уравнительного отверстия определяется из расчета поддержания в уравнительной камере практически такого же разрежения, как и в камере сушила. Разрежения перед насадкой ( сушильная камера) и инжектором горелки остаются одинаковыми, а следовательно, ие влияют на инжекционную способность горелки и обеспечивают надежную ее работу. Необходимый для горения газа воздух поступает в уравнительную камеру за счет разрежения. Количество его регулируется заслонкой при пусконаладочных работах. [23]

На рис. 2 приведена зависимость массообменного потенциала ф сушильного агента, приведенного к температуре поверхности высушиваемых изделий. [24]

В сушильных установках непрерывного действия образование взрывоопасных концентраций растворителей возможно при увеличении слоя лака, нанесенного на высушиваемое изделие. [25]

Изменение режима сушки вызывает изменение интенсивности влагоотдачи изделия, которая определяется количеством влаги, испаряемой с единицы поверхности высушиваемого изделия в единицу времени. [26]

О качестве осушки узлов, агрегатов можно судить также по температуре точки росы сушильного агента - воздуха на входе в высушиваемое изделие и на выходе из него. Изделие считается сухим, если температура точки росы на выходе составляет - 40 ч - - 50 С. [27]

Выбирать параметры процесса сушки ниже линии ф: 100 % нельзя, потому что насыщенные пары частично конденсируются и оседают на высушиваемых изделиях, что резко ухудшает качество продукции. На / - d диаграмме нанесены линии парциальных давлений пара рп, являющиеся функцией лишь одного влагосодержания. Линии парциальных давлений построены в обычной системе координат. [28]

Кривые влагоотдачи сырца. / - невакууми. [29]

Чем выше относительная влажность воздуха, тем меньше он может поглотить водяных паров, а следовательно, влага будет испаряться с поверхности высушиваемого изделия менее интенсивно. [30]

Страницы: 1 2 3 4