Известково-кремнеземистое изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пока твой друг восторженно держит тебя за обе руки, ты в безопасности, потому что в этот момент тебе видны обе его. Законы Мерфи (еще...)

Известково-кремнеземистое изделие

Cтраница 1


Известково-кремнеземистые изделия изготовляют из тонкомолотого песка или диатомита, извести, асбеста и воды путем разливки пульпы в формы, последующей термовлажностной обработки в автоклавах и сушки. Применяют для изоляции оборудования, трубопроводов и арматуры.  [1]

Известково-кремнеземистые изделия изготовляются из смеси: воды, тонкоизмельченного кремнезема, извести, асбеста не ниже VI сорта и интенсификаторов твердения. Пульпа этого состава, залитая в формы, проходит термовлажностную обработку и сушку.  [2]

Известково-кремнеземистые изделия применяются на электростанциях, в судостроении, при подземных прокладках трубопроводов, на разных промышленных установках, сооруженных на открытом воздухе. Отличительными свойствами этих изделий являются: высокая температура применения-650 С, стойкость в воде, низкий коэффициент теплопроводности и высокая механическая прочность.  [3]

Известково-кремнеземистые изделия находят широкое применение в обмуровках газоплотных парогенераторов. Скорлупы и полуцилиндры используются для изоляции трубопроводов.  [4]

5 Техническая характеристика асбозурита. [5]

Известково-кремнеземистые изделия ( МРТУ 34 - 4601 - 68 МЭиЭ СССР) изготовляют из извести, кремнеземистого материала и асбеста путем приготовления из этих компонентов тонкодисперсной массы, формования автоклавной ее обработки, сушки и механической обработки.  [6]

7 Техническая характеристика асбозурнта. [7]

Известково-кремнеземистые изделия ( МРТУ 34 - 4601 - 68 МЭиЭ СССР) изготовляют из извести, кремнеземистого материала и асбеста путем приготовления из этих компонентов тонкодисперсной массы, формования, автоклавной ее обработки, сушки и механической обработки.  [8]

В качестве нового теплоизоляционного материала нужно отметить известково-кремнеземистые изделия, которые изготовляются заводами Министерства энергетики и электрификации СССР в виде плит длиной до 1000, шириной 500 и толщиной 50 и 100 мм, скорлуп и полуцилиндров.  [9]

Из формованных изделий наиболее эффективными и экономически выгодными являются известково-кремнеземистые изделия. По сравнению со всеми остальными изделиями этой группы они имеют самый низкий коэффициент теплопроводности, наибольшую прочность и высокую температуростойкость, позволяющую применить их для изоляции практически любого объекта на электростанциях. Другими преимуществами являются крупноразмерность, точность формы, хорошее качество поверхности. В отличие от других формованных изделий они выпускаются длиной 1 м и толщиной, рассчитанной для изоляции в один слой. Все это позволяет намного уменьшить трудоемкость монтажных работ.  [10]

Совелитовые, перлитовые, вермикулитовые и диатомовые изделия намного уступают известково-кремнеземистым изделиям по своей эффективности.  [11]

Для снижения тепловых потерь и температур на поверхности обмуровки котельных агрегатов и морских котлов рациональнб применение в качестве основного теплоизоляционного слоя армоальфоля, керамопер-литовых изделий, известково-кремнеземистых изделий, асбоизоляции и теплоизоляционных матрацев с наполнением каолиновой ватой. Внедрение новых материалов в сборных элементах конструкций обмуровок котлов уменьшит вес и повысит ее эффективность.  [12]

Для тепловой изоляции высокотемпературных объектов применяются пенокорунд, имеющий объемный вес 270 - 525 кг / м3, предельную температуру применения до 2200 С; перлит и перлитобетон; известково-кремнеземистые изделия из диатомита, извести и распушенного асбеста - гидросиликат кальция.  [13]

Вулканитовые плиты ( ГОСТ 10179 - 62) изготовляют прессованием смеси молотого диатомита или трепела, извести и распущенного асбеста VI сорта с последующей автоклавной обработкой и сушкой и применяют так же, как и известково-кремнеземистые изделия, в качестве высокотемпературной тепловой изоляции.  [14]

Основными конструкциями теплоизоляции являются: для цилиндрических вертикальных и горизонтальных поверхностей диаметром от 0 4 до 1 м - армоальфоль, минераловатные маты и теплоизоляционные плиты; для поверхностей диаметром свыше 1 м - блоки из армоальфоля, минераловатные маты, устанавливаемые на шпильках, привариваемых к изолируемой поверхности или к бандажам, и теплоизоляционные плиты; для плоских поверхностей - блоки из армоальфоля и гофрированный альфоль, минераловатные маты, теплоизоляционные плиты, блоки из минеральной ваты в сетке, перлитовые и известково-кремнеземистые изделия с наружным покровом из листового алюминия.  [15]



Страницы:      1    2