Магнезиальное изделие
Cтраница 2
Контроль по форме и внешнему виду магнезиальных изделий осуществляется поштучно. В результате устанавливается пригодность изделий. [16]
Применение в качестве связки шпинелидов, отвечающих общим формулам Mg ( Ai-x, Cr CV, MgAl2O4; MgAli6 Cr0 4O4; MgAlCrO4; MgAl0 4 Crli6O4; MgCr2O4, при некоторых условиях существенно повышает свойства магнезиальных изделий. [17]
 |
Схемы промывки деталей при гальваническом покрытии с прямоточным ( а и с противоточ-ным ( б использованием воды. [18] |
На огнеупорных заводах, как правило, система водоснабжения оборотная, общее количество сточных вод составляет от 1 5 до 3 5 мэ на 1 т огнеупоров, порошка или шамота; количество сточных вод увеличивается при производстве обжиговых магнезиальных изделий до 6 6 м3, а при производстве плавленых изделий - до 53 MS на 1 m продукции. [19]
Марки: ППИ-92-для периклазовых и периклазохромитовых изделий специального назначения: ППИУ-91-для периклазовых, периклазохромитовых и периклазошпинелидных сводовых изделий; ППТИ-92 и ППИ-91 - для тонкомолотой составляющей при изготовлении периклазовых, периклазохромитовых и периклазошпинелидных изделий; ППИ-90 - для хромитопериклазовых, периклазошпинелидных и периклазофорстери-товых изделий; ППИ-89 и ППИ-88 - для периклазоизвестковых, извест-ковопериклазовых и форстеритовых изделий; ППТИ-90 - для тонкомолотой составляющей при изготовлении периклазовых, периклазофорсте-ритовых и периклазошпинелидных изделий; ППТИ-88 - то же; ПМИ-1-ПМИ-6 - для магнезиальных изделий. Получают высокотемпературным обжигом природного магнезита и смеси природного магнезита с каустическим. [20]
Магнезиальные изделия отличаются высокой огнеупорностью ( свыше 2000 С), что обусловило их широкое применение в качестве футеровки в ряде тепловых агрегатов различных отраслей промышленности, в том числе для различных плавильных электропечей. Изделия изготовляются из обожженного магнезитового порошка с содержанием MgO не менее 88 % только плотными, в виде прямых и клиновых изделий различной формы и массы. [21]
 |
Безраспорочное крепление футеровки. [22] |
В конусных частях печи футеровку выполняют из кирпича специальных марок. В футеровке из магнезиальных изделий оставляют в соответствии с проектом температурные швы, которые заполняют выгорающими прокладками: поперечные - фанерой или картоном, продольные - картоном или толем. [23]
В конусных частях печи футеровку выполняют из кирпича специальных марок. В футеровке из магнезиальных изделий оставляют по проекту температурные швы, которые заполняют выгорающими прокладками: поперечные - тонкими дощечками, фанерой или картоном, продольные - картоном или толем. Выгорающие прокладки не должны доходить до рабочей поверхности футеровки. Остающийся промежуток заполняют смесью древесных опилок с магнезиальным раствором. В магнезиальной футеровке, выложенной на гофрированных пластинах или кирпичом в кассетах, а также в шамотной футеровке температурных швов не оставляют. [24]
Стойкость хромитопериклазовых и периклазохромитовых огнеупоров в футеровке фурменного пояса и надфурменной зоны конвертеров для продувки никелевых штейнов не может удовлетворять требованиям современного процесса конвертирования, особенно при использовании в шихте никельсодержащих отходов. Основным направлением повышения стойкости магнезиальных изделий для футеровки конвертеров является применение плавленых огнеупорных материалов. Шихта для производства огнеупоров ПШХМ состоит из спеченного периклаза, плавленой шпинели АМШ и смеси плавленого периклаза с хро-митовым концентратом. [25]
Изменение пористости при цикличных термических ударах представляет практический интерес. Известно, что после нескольких теплосмен МХС - и магнезиальные изделия вначале резко снижают свою прочность и повышают газопроницаемость. С дальнейшим увеличением количества теплосмен прочность и газопроницаемость их изменяются незначительно. Прочность магнезитовых изделий после примерно 200 воздушных теплосмен при 1100 - 1400 С с дальнейшим увеличением теплосмен изменяется линейно числу теплосмен. [26]
Магнезит - горная порода, состоящая преимущественно из минерала магнезита MgCO3 с примесью доломита, кальцита, кварца, силикатов. Спеченный периклазовый порошок используется для набивки подин и заправки сталеплавильных печей, для производства периклазо-вых, периклазохромитовых и других магнезиальных изделий. [27]
Магнезит - горная порода, состоящая преимущественно из минерала магнезита ( MgCO3) с примесью доломита, кальцита, кварца, силикатов и окислов железа. Спеченный магнезитовый порошок используется для набивки подин и заправки сталеплавильных печей, для производства магнезитовых, магнезитохромитовых и других магнезиальных изделий. [28]
Магнезиальные изделия представляют собой высокоогнеупорные материалы. Чистая окись магния плавится при температуре около 2800 С. Она применяется при изготовлении специальных огнеупорных изделий, например тиглей для плавки основных силикатов. Огнеупорность магнезиальных изделий, содержащих обычно ае менее 90 % MgO, составляет 1825 - 1850 С. При 2000 С окись магния восстанавливается углеродом до металлического магния, который испаряется. [29]
Страницы: 1 2