Крупное изделие

Cтраница 1

Крупные изделия обезжиривают путем заливки растворителя во внутреннюю полость герметически закрытого аппарата. [1]

Крупные изделия из АММ получают методом горячего прессования. Цилиндрические образцы малой пористости диаметром 25мм и длиной 10 мм изготавливают так. Сначала получают порошок для прессования, измельчая ленту исходного аморфного сплава. Процесс прессования производят при темлературе не выше 600 С с помощью ударной волны. Для ее получения используют газовую пушку, которая с высокой скоростью выстреливает поток пластиковых частиц в направлении аморфного порошка. В результате создается динамическое воздействие на порошок и, как следствие, спрессовывание его частиц. Эта технология обеспечивает оптимальные условия охлаждения расплавленных зон, так как основная тепловая энергия выделяется на поверхности прессуемого порошка, практически не передаваясь внутрь частиц, которые остаются холодными. [2]

Крупные изделия, как, например, котлы, помещали на раскаленный уголь и выдерживали до тех пор, пока эмаль расплавится. [3]

Крупные изделия загружают в печь при помощи электрического крана или специальной машины. [4]

Прибор для определения твердости эмали. [5]

Крупные изделия подвергаются, кроме того, испытанию путем - обстукивания всего эмалевого слоя деревянным молотком весом 250 - 300 г. Это испытание имеет целью выявить те места, где эмалевый слой слабо пристал к металлу. Для того чтобы определить, какой прочности сцепления эмалевого слоя с чугуном можно достигнуть при сухом способе эмалирования, принят следующий практический метод. Эмалированную чугунную пластинку толщиной 3 - 5 мм ударяют об острый предмет так, чтобы пластинка раскололась на несколько частей. Вели эмаль прочно пристала к металлу, то плоскость излома эмали почти точно совпадает с плоскостью излома чугуна. [6]

Крупное изделие, требующее обрубки, должно быть подано к рабочему месту обрубщика и расположено так, чтобы обрубщику было удобно работать и подходить к изделию с любой стороны. При обрубке небольших отливок ( весом до 40 кг) необходимо иметь специальный верстак-стол площадью около 1 лг2 для каждого обрубщика. Верстак должен быть оборудован выбивной решеткой и ящиками для необрубленных и обрубленных изделий. Крупные отливки можно обрубывать на полу цеха, средние отливки в целях удобства работы рекомендуется обрубывать на рольгангах или на столах. [7]

Крупные изделия не закаливаются. Изделия очищаются от окалины скребками или травятся кислотой. Коробление может быть выправлено после нагрева до 200 - 250 С и с последующим охлаждением на шаблоне. [8]

Крупные изделия из непрозрачного стекла выдерживают охлаждение на воздухе с любой скоростью от 1000, а также резкий нагрев, например дымовыми газами, прямым огнем или электронагревательными элементами. [9]

Крупные изделия из стеклопластиков изготавливаются пресс-камерным методом, основанным на передаче давления прессования к заготовке через резиновый баллон, а также методом вакуумного засасывания рубленых частиц стеклянного волокна, смоченных полимеризующейся смолой. Наиболее перспективен непрерывный способ изготовления изделия из стеклопластика. При этом способе производства листовых материалов стеклянная ткань или нити, сматываясь с рулонов, попадает в ванну с синтетической смолой, а затем проходит между отжимными валками, посредством которых регулируется толщина листа и содержание полимеров в материале. [10]

Схема сварки пластифицированного полихлорвинила контактированием горячего инструмента. [11]

Крупные изделия из пластмасс могут изготавливаться из отдельных деталей, соединяемых между собой путем сварки. Сварка пластмасс осуществляется следующими способами: контактным, с присадочным прутком, высокочастотным и сварка трением. [12]

Крупные изделия размером до 100 X 100 мм обдувают непосредственно в таре, очень мелкие - в коробках, изготовленных из металлической сетки. Изделия, подлежащие обдувке, помещают в специальную камеру, расположенную на верстаке. Сжатый воздух подводится по шлангу к пистолету, через который подается на детали. [13]

Продолжительность нагревания винипласта при разной толщине листов. [14]

Крупные изделия формуют из нагретых листов винипласта на металлических или деревянных шаблонах или в формах. [15]

Страницы: 1 2 3 4