Особо крупное изделие

Cтраница 1

Особо крупные изделия размагничиваются, например, нро-глаживавием плоской спиралью, питаемой переменным током большой силы от дефектоскопа. [1]

Для намагничивания особо крупных изделий применяются тороидные и соленоидные обмотки из гибкого провода ( кабеля) большого сечения, наматываемые непосредственно на деталь и питаемые от дефектоскопов ( рис. 5) или непосредственно от соответствующего трансформатора. [2]

Методы нанесения лакокрасочных материалов. [3]

Средние, крупные и особо крупные изделия простой и средней ( сложности. [4]

Методы нанесения лакокрасочных материалов. [5]

Средние, крупные и особо крупные изделия простой и средней сложности. [6]

Последовательная закалка способом перемещен и я применяется для особо крупных изделий в случае, если мощность, необходимая для нагрева одного элемента обработки, превосходит фактическую мощность установки. Этот способ закалки совмещает последние два способа, и поэтому основные положения этих вариантов обработки сохраняют свою силу и в этом случае. [7]

Метод рекомендуется для окраски средних, крупных и особо крупных изделий в серийном и единичном производстве. [8]

Распыление без нагрева рекомендуется при грунтовании и окраске средних, крупных и особо крупных изделий с получением покрытий III-II класса по внешнему виду. [9]

Расположение сборочного цеха и склада в дополнительных секциях. [10]

Цеха или отделения общей сборки располагаются, как правило, перпендикулярно направлениям потоков механической обработки деталей. Исключение составляют цехи по изготовлению особо крупных изделий; в этом случае их общая сборка производится в конце пролета обработки крупных деталей. В остальных параллельно расположенных пролетах производится механическая обработка средних и мелких деталей и узловая сборка. Узловая сборка обычно размешается в конце линий механической обработки. Собранные узлы должны поступать на общую сборку кратчайшим путем. [11]

Варианты расположения нескольких цехов и складов ( металла, заготовок, готовой продукции в одном корпусе, сблокированном из унифицированных типовых секций. [12]

Цехи или отделения общей сборки располагаются, как правило, перпендикулярно направлениям потоков механической обработки деталей. Исключение составляют цехи по изготовлению особо крупных изделий; в этом случае их общая оборка производится в конце пролета обработки крупных деталей. Узловая сборка обычно размещается в конце линий механической обработки. Собранные узлы должны поступать на общую сборку кратчайшим путем. [13]

Этот вариант дает малую скорость нагрева и применяется для особо крупных изделий, изготовленных из легированной стали с низким коэфициентом теплопроводности, а также при нагреве изделий в методических или колокольного типа печах при подстужи-вании печи перед загрузкой. [14]

Окрашивание крупногабаритных изделий сложной конфигурации при необходимости присутствия рабочего около изделия, высоких требованиях к качеству покрытия ведут в камерах с вертикальным отсосом воздуха через напольные решетки с подачей его через фильтрующий слой в потолке камеры. Камеры с вертикальным движением воздуха в зависимости от принятой технологии могут быть тупиковыми или проходными. Окрашивание особо крупных изделий, выпускаемых мелкосерийными партиями, рекомендуется производить на вентиляционных напольных решетках, представляющих собой сварные конструкции с живым сечением до 80 % и более. [15]

Страницы: 1 2