Покрытое изделие
Cтраница 1
Покрытые изделия помещают в печь, где эмаль оплавляется при температуре 1200 - 1300, после чего им дают медленно остыть. [1]
Покрытые изделия тщательно прозывают холодной и горячей водой, сушат и полируют опилками. [2]
Покрытые изделия устанавливаются на поду сушила в не - f сколько рядов в зависимости от их формы и размеров. [3]
Предварительно покрытые изделия выдерживают на воздухе в течение 10 - 20 мин. Продолжительность сушки меламиноалкидных эмалей может быть значительно сокращена при нанесении методом мокрый по мокрому. Этот метод заключается в том, что эмаль путем распыления наносится на нижележащий невысушенный слой, после чего все покрытие подвергается сушке. [4]
Если гальванически покрытое изделие работает в условиях резких температурных колебаний, то желательна близость температурных коэфициентов расширения обоих металлов. [5]
Время от прикосновения к покрытому изделию до начала изменений его поверхности зависит от свойств подложки и пористости покрытий. [6]
Для стекания лакокрасочных материалов с покрытых изделий в ванны должны быть предусмотрены специальные устройства для подвешивания изделий. [7]
 |
Напряжения в покрытиях при охлаждении ( сжатие. А1 / А2 0 01. [8] |
Погрешности, вносимые формой поверхности покрытого изделия и температурными зависимостями теплофизи-ческих характеристик, относительно невелики и вряд ли превышают разброс данных о механических свойствах реальных материалов. [9]
Для стекания лакокрасочных материалов с покрытых изделий после погружения их в ванны должны быть предусмотрены специальные лотки и устройства для подвешивания изделий. [10]
Для стекания лакокрасочных материалов с покрытых изделий в ванны должны быть предусмотрены специальные устройства для подвешивания изделий. [11]
Для сте-кания лакокрасочных материалов с покрытых изделий в ванны должны быть предусмотрены специальные устройства для подвешивания изделий. [12]
Для улучшения сцепления покрытия с титаном применяется термическая обработка покрытых изделий при температуре от 300 до 500 С. [13]
Для удаления из полимерного осадка следов растворителя и мономера рекомендуется покрытое изделие подвергать ступенчатой сушке. Метод сушки зависит от природы полимера и содержащегося в нем растворителя, а также от конфигурации и массы покрываемого изделия. [14]
Подробно рассматривается влияние гальванических покрытий на механические и технологические свойства покрытых изделий, в частности влияние микротрещин, которые являются концентраторами напряжений и в сильной степени снижают прочностные характеристики. Разбираются динамические и растягивающие напряжения, роль гальванических покрытий при трении, эрозии и кавитации, влияние их на ползучесть, длительную прочность при повышенной температуре. [15]
Страницы: 1 2 3 4