Многослойное изделие

Cтраница 3

Картина наклонного падения электромагнитной волны на слоистую среду в воздухе и кривые зависимости коэффициентов отражения R, R и их разности А /. для волн горизонтальной и вертикальной поляризации при. 2 Е4 2 07. 63 1 2 ( а. А2 А4 2Х ( б. А2 А4 5Я. 0 ( в. [31]

Основным мешающим фактором при дефектоскопии многослойных изделий является изменение толщины составляющих слоев, обусловленное обычно случайными технологическими или специальными конструктивными причинами. Такие изменения по площади или объему изделия в значительной степени ухудшают достоверность и эффективность радиоволновых методов. Применение волн круговой поляризации позволяет в значительной степени уменьшить влияние толщины при контроле дефектов, физико-механические свойства, форма и пространственная ориентация которых различным образом взаимодействуют с ортогональными компонентами электрического вектора падающей волны. [32]

Различие в теплофизических характеристиках резин многослойных изделий учитывается 153 путем приведения к эквивалентным однородным телам ( см. гл. [33]

Предложен путь повышения устойчивости и деформированности многослойных изделий и конструкций за счет применения так называемых квазислоистых ( КСМ) и армированных квазимонолитных ( АКМ) материалов, описаны достоинства КСМ и АКМ, которые по внешнему виду ничем не отличаются от обычного монолитного материала: при статических нагрузках они ведут себя точно так же как обычный многослойный металл, а при ударном вибрационном динамическом нагружении - подобно многослойному металлу. Приведены две основные технологические схемы производства сосудов высокого давления из КСМ и АКМ сталей - штамповка, сварка сосудов из готовой листовой КСМ или АКМ стали; совмещение технологии изготовления КСМ с формованием цилиндрической заготовки сосуда, достигаемое путем раскатки витой многослойной заготовки. [34]

Изменение температуры по глубине пластины при. [35]

Таким образом, при тепловом контроле многослойного изделия в стационарном режиме по температуре на его поверхности можно определять толщину или коэффициент теплопроводности его слоев, а также по искажению теплового поля на его поверхности обнаруживать дефекты, если коэффициент теплопроводности их вещества отличается от коэффициента теплопроводности слоя. [36]

Гидравлический вулканизационный пресс используется для вулканизации многослойных изделий большей толщины под давлением до 300 am во избежание образования на них пузырей и пор ( вследствие выделения паров летучих веществ) и для лучшего скрепления слоев. Изделия зажимают непосредственно между плитами пресса ( приводные ремни, ленты для транспортеров, пластины), а небольшие изделия закладывают в особые прессформы ( см. ниже, § 8), устанавливаемые на плитах пресса. Нагревают плиты паром, проходящим по каналам, просверленным в плитах, или электрическим током. [37]

Гидравлический вулканизационный пресс используется для вулканизации многослойных изделий большей толщины под давлением до 3 107 н / м2 во избежание образования на них пузырей и пор ( вследствие выделения паров летучих веществ) и для лучшего скрепления слоев. Изделия зажимают непосредственно между плитами пресса ( приводные ремни, ленты для транспортеров, пластины), а небольшие изделия закладывают в особые пресс-формы, устанавливаемые на плитах пресса. Нагревают плиты паром, проходящим по каналам, просверленным в плитах, или электрическим током. [38]

Для обеспечения монолитности и иысокой работоспособности такого многослойного изделия, как покрышка пневматической шины, процесс вулканизации необходимо проводить под значительным давлением. При этом чем больше размеры покрышки, тем большее давление нужно создать для осуществления достаточной опрессовки. Оборудование для формования и вулканизации должно обеспечить возможность такой опрессовки и достаточно эффективный двусторонний обогрев, С внешней стороны покрышка в ходе вулканизации ограничивается и обогревается стенками пресс-формы. Для создания давления во внутренней полости покрышки и обогрева ее изнутри используют нарочные камеры или диафрагмы, изготовленные из теплостойких резин. [39]

Большие возможности открывают тепловые методы для контроля многослойных изделий со слоями из монолитных или композиционных материалов [1], где в ряде случаев они могут оказаться незаменимыми при контроле многослойных изделий из легких композиционных материалов. С их помощью выявляются дефекты, которые не обнаруживаются другими методами, например радиографическим, ультразвуковым и электромагнитным, поскольку применение ультразвуковых методов в этих случаях затрудняется волокнистой или мелкодисперсной структурой композиционных материалов, из-за чего создаются многократные отражения и происходит сильное затухание ультразвука, а применение рентгеновского излучения неэффективно, наоборот, из-за слабого взаимодействия его с материалом небольшой плотности. При тепловом контроле изделий из композиционных материалов в роли положительного фактора сказывается особенность тепловых процессов, заключающаяся в том, что на результаты контроля оказывают влияние усредненные теплотехнические характеристики материала. Разная теплопроводность компонентов многослойного изделия и клеящих веществ дает возможность осуществлять их тепловой контроль как в стационарном, так и в переходном тепловом режимах. [40]

Многогнездная центробежная форма. [41]

Другим эффективным применением центробежного литья является получение многослойных изделий. Однако при литье этих изделий из полимеров разной природы, например полиуретанов на основе простого и сложного полиэфиров и изопренового каучука наблюдается недостаточная адгезия между отдельными слоями. Использование способа центробежного формования обеспечивает получение многослойных изделий с надежным сцеплением между слоями. [42]

Схема прессования способом пресс-камеры. [43]

Способ пресс-камеры наиболее широко применяют при изготовлении многослойных изделий, имеющих промежуточные слои из пенопласта или сотов. Создаваемое при этом способе формования давление обеспечивает хороший контакт между сотами и слоями стеклотекстолита. При изготовлении многослойных изделий с сотами можно одновременно формовать стеклотексто-литовые оболочки и приклеивать к им соты. Однако получаемые при этом изделия имеют неровную поверхность, большие затеки связующего в соты, что ухудшает радиотехнические свойства изделий. [44]

С помощью одностороннего нагрева и регистрации температуры поверхности многослойного изделия можно измерять толщину гальванических покрытий из металлоз. Организация такого контроля достаточно проста и эффективна. [45]

Страницы: 1 2 3 4