Стальное алюминиевое изделие

Cтраница 1

Стальные и алюминиевые изделия при лужении контактиру-ются с алюминием или цинком. Для покрытия стали применяют раствор, содержащий 15 г / л SnCl2 и 160 г / л сернокислого на - / трия. [1]

Стальные и алюминиевые изделия при лужении контактиру-ются с алюминием или цинком. Для покрытия стали применяют раствор, содержащий 15 г / л SnCl2 и 160 г / л сернокислого натрия. [2]

Соединение деталей устройства. [3]

Эти винты благодаря закругленной вершине резьбы обеспечивают более прочно-плотные клее-вин-товые соединения в стальных и алюминиевых изделиях, чем обычные винты, имеющие острую вершину резьбы. [4]

Кремнийорганические эластомеры не растворяются в маслах, бензине и других углеводородах, а поэтому с успехом могут применяться в печатном деле и как защитные покрытия стеклянных, эмалированных, керамических, стальных и алюминиевых изделий. Успех применения кремнийорганической резины обусловлен еще и тем, что она совершенно не оказывает корродирующего действия. [5]

Кремнийорганические эластомеры нерастворимы в маслах, бензине и других углеводородах, а поэтому с успехом могут применяться в печатном деле и в качестве защитных покрытий для стеклянных, эмалированных, керамических, стальных и алюминиевых изделий. Успех применения полиорганосилоксановой резины обусловлен еще и тем, что она совершенно не имеет корродирующих свойств. [6]

Латунь с содержанием меди 68 - 73 % имеет большую прочность сцепления с резиновыми покрытиями, поэтому электрохимическое латунирование широко используют для улучшения адгезии резины со стальными и алюминиевыми изделиями. При более высоком содержании меди электрохимическое покрытие Си-Zn применяют для получения биметалла сталь - томпак, оно может использоваться также в качестве подслоя под покрытия другими металлами. [7]

Латунь с содержанием меди 68 - 73 % имеет большую прочность сцепления с резиновыми покрытиями, поэтому электрохимическое латунирование широко используют для улучшения адгезии резины со стальными и алюминиевыми изделиями. При более высоком содержании меди электрохимическое покрытие сплавом медь - цинк применяют для получения биметалла сталь - томпак, оно может использоваться также в качестве подслоя под покрытия другими металлами. [8]

Латунь с содержанием меди 68 - - 73 % имеет большую прочность сцепления с резиновыми покрытиями, поэтому электрохимическое латунирование широко используют для улучшения адгезии резины со стальными и алюминиевыми изделиями. При более высоком содержании меди электрохимическое покрытие сплавом медь - цинк применяют для получения биметалла сталь - томпак, оно может использоваться также в качестве подслоя под покрытия другими металлами. [10]

Лужение методом погружения заключается в том, что олово на поверхность других металлов наносится погружением изделий в раствор, содержащий соль олова, без применения контакта. Этот метод применяется для покрытия изделий, изготовленных из металлов более электроотрицательных, чем олово, например для лужения мелких стальных и алюминиевых изделий. [11]

В табл. 23 приведены качественные показатели лаков различных марок. Среди них полиуретановый двухкомпонентный лак УР-231, обладающий электроизоляционными свойствами и применяемый для окраски металлических изделий, эксплуатируемых в условиях умеренного и тропического климата; перхлорвиниловый лак ХВ-784 для защиты металлических изделий в комплексном покрытии с эмалью ХВ-785 от действия химических реагентов при температуре не выше 60 С; эпоксидный лак ЭП-730 для защиты неметаллических материалов, а также стальных и алюминиевых изделий от воздействия повышенной температуры и влажности, а также растворов щелочей; лаки масляно-смоляные ГФ-166 и ПФ-283 для бытовых целей; лаки полуфабрикатные алкидные для изготовления эмалей; мебельные полиэфирные лаки и нитролаки. [12]

В последние годы как у нас в стране, так и за рубежом обращают большое внимание на расширение ассортимента упаковочных материалов. Основное направление при этом заключается в создании многослойных комбинированных материалов на бумажной основе с обязательным армированием их в продольном и поперечном направлениях нитями или тканью. Показательны в этом отношении новые комбинированные материалы ВАЛКИ ( Финляндия) для упаковки стальных и алюминиевых изделий ( табл. 25), характеризующиеся низкими значениями паро - и газопроницаемости, на уровне 0 5 - 5 г / м2 за 24 ч, высокими физико-механическими показателями, превышающими по разрушающему усилию обычную бумагу в несколько раз. [13]

Страницы: 1