Асбоцементное изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Асбоцементное изделие

Cтраница 3


В данном разделе описываются только применяемые в электротермии изделия на основе асбеста пористо-волокнистой структуры, а именно асбоцементные изделия. При погружении в воду асбоцементные изделия не должны увеличиваться в объеме и изменять свою форму.  [31]

Большие резервы совершенствования экономики асбоцементного производства заключаются в снижении себестоимости продукции. В настоящее время себестоимость асбоцементных изделий колеблется в значительных пределах по различным заводам.  [32]

Правила безопасности во складированию и упаковке Ц, на цементных заводах: Правила по устройству и обслуживанию пыльных камер, вращающихся печей и сушильных барабанов; Правила по устройству и безопасному обслуживанию бункеров; Временные правила по технике безопасности и охране труда при футеровке вращающихся печей ( все эти правила изданы отдельной брошюрой Отраслевым отделом технической информации Гипроцемента. Правила по технике безопасности в промышленности асбоцементных изделий ( Пром-стройиздат.  [33]

Для улучшения этих характеристик были созданы железобетонные конструкции и асбоцементные изделия. Однако сейчас в ряде стран органы здравоохранения ограничивают использование асбеста в строительстве.  [34]

Уже в древнем Китае получали полотно из асбеста, который был также известен в Египте, Италии и Греции. Сегодня его мало используют для производства тканей, а применяют в основном для изготовления тормозных колодок, уплотнений, асбоцементных изделий и картона. Хотя асбест не так-то легко прясть, некоторые его свойства заставляют преодолевать эти трудности. В смеси с органическими волокнами он оказывает огнезащитное действие, несгораем, термоустойчив до температур около 600 С, устойчив к погодным условиям.  [35]

Асбоцементные изделия обладают более высокой прочностью при растяжении, изгибе и ударных нагрузках, чем затвердевшее цементное тесто. Это объясняется армирующими свойствами асбеста, схожими с армирующим действием стальной арматуры в железобетоне. Асбоцементные изделия кроме огнестойкости и теплоизоляционных свойств обладают малой электрической проводимостью, стойкостью к атмосферным воздействиям, хорошей прошиваемостью гвоздями. Они легко обрабатываются режущими и пилящими инструментами. Асбоцементные изделия характеризуются меньшей водопроницаемостью и большей устойчивостью к действию минерализованных вод, чем бетоны и растворы из портландцемента. Асбоцементные кровельные покрытия долговечны, морозостойки, несгораемы, не требуют окраски и редко нуждаются в ремонте. К их недостаткам относятся хрупкость, коробление и, при сильных ветрах, возможность проникания воды через стыки соседних листов.  [36]

Среди асбоцементных изделий главную роль играют асбоцементные - шиферные плитки.  [37]

Цемент получают помолом клинкера без всяких добавок, за исключением гипса. Введение добавок при помоле клинкера, даже до 15 %, вызывает понижение производительности формовочных машин, а также увеличение сроков предварительного твердения свежесформированной продукции. Существенное влияние на твердение асбоцементных изделий оказывает содержание гипса в цементе. Повышение содержания гипса ( CaSOt - 2H2O) до 4 - 5 % существенно повышает скорость твердения асбестоцемента в первые сроки.  [38]

Цемент получают помолом клинкера без всяких добавок, за исключением гипса. Введение добавок при помоле клинкера, даже до 15 %, вызывает понижение производительности формовочных машин, а также увеличение сроков предварительного твердения свежесформированной продукции. Существенное влияние на твердение асбоцементных изделий оказывает содержание гипса в цементе. Повышение содержания гипса ( CaSO4 - 2H2O) до 4 - 5 % существенно повышает скорость твердения асбестоцемента в первые сроки.  [39]

Асбоцементная промышленность возникла в начале XX столетия, когда чешский изобретатель Людвиг Гачек, подав в бумагоделательную машину массу, состоящую из смеси асбеста, цемента и воды, получил в ней первый асбоцемент. В России первый завод асбесто-цементных изделий был пущен в 1908 г., в г. Брянске. Постоянное расширение производства и применения асбоцементных изделий является устойчивой традицией отечественной промышленности строительных материалов и строительства, обусловленной прежде всего наличием уникальных запасов асбеста в России, на Урале.  [40]

В случае применения для пропитки льняного масла изделия выдерживают в подогретом масле и вынимают из него лишь после охлаждения, а затем прогревают при температуре 105 С и доступе воздуха для запекания масла. Пропитка битумом заключается в выдержке асбоцементных изделий в расплавленном битуме ( температура не менее 200 С, время выдержки 1 - 2 часа на миллиметр толщины изделия), после чего изделия вынимают и дают стечь избытку битума.  [41]

Для пропитки используют льняное масло, битум. В случае применения для пропитки льняного масла изделия выдерживают в подогретом масле и вынимают из него лишь после охлаждения, а затем прогревают при температуре 105 С и доступе воздуха для запекания масла. Пропитка битумом заключается в выдержке асбоцементных изделий в расплавленном битуме ( температура не менее 200 С, время выдержки 1 - 2 ч на миллиметр толщины изделия), после чего изделия вынимают и дают стечь избытку битума.  [42]

Аппараты с вихревым слоем могут найти применение в производстве асбестоцементных изделий, технология которых включает распушку асбестового волокна и смешение его с водой и цементом. При мокром и полусухом способах формования ABC могут заменить бегуны на стадии распушивания асбеста и обеспечить одновременное смешение его с цементом и водой и активацию поверхности всех компонентов. При сухом способе также могут быть совмещены операции распушивания асбеста, смешения его с песком и цементом и активации поверхности всех составляющих смеси. Кроме этого, для производства асбоцементных изделий используют портландцемента только высоких марок, что удорожает изделия. В вихревом слое возможна эффективная обработка цементов с целью увеличения их удельной поверхности и активности. В табл. 57 приведены результаты таких опытов.  [43]

44 Асбоцементная труба с обточенными концами. [44]

При изготовлении труб для газопроводов применяют портландцемент. Асбест обладает свойством адсорбировать цемент на поверхности своих волокон. При перемешивании и уплотнении массы волокна асбеста переплетаются между собой и образуют в асбоцементном изделии армирующую сетку, что значительно повышает прочность изделия при растяжении и изгибе.  [45]



Страницы:      1    2    3    4