Карборундовое изделие

Cтраница 2

Для проверки качества карборундовых изделий на нитридной связке в работе на промышленных электролизерах была выпущена опытная партия плит размерами 395 х 395 х 40 мм на Запорожском заводе абразивных изделий. [16]

Различают два вида карборундовых изделий: рефраксовые ( рекристаллизацион-ные), получаемые с использованием органического связующего вещества, и карбофраксовые - с использованием глиняного связующего вещества. [17]

Образование кремнеземистой связки внутри карборундовых изделий может быть осуществлено введением в массу окисляющих добавок, в частности, окалины. [18]

Изменение веса образцов при различных режимах спекания. [19]

Авторы работы [8] указывают на преимущества механической прочности карборундовых изделий, содержащих в связке оксинит-рид кремния, перед изделиями на связке только из нитрида кремния. [20]

Влияние добавок окалины на свойства карборундовых изделий после обжига. [21]

Таким образом, из данных химического анализа следует, что для получения однородных карборундовых изделий ( без сердцевины) целесообразно вводить в массу 5 % окалины, так как при введении 10 % окалины изделия характеризуются избыточным содержанием металлического железа ( 6 %), что может снизить их стойкость в работе. [22]

Обладая температурой начала деформации под нагрузкой порядка 1 400 - 1450 С, карборундовые изделия обычно применяются при температурах до 1 500 С главным образом для изготовления муфелей высокотемпературных печей, например в газовых печах для эмалирования посуды, а также для кладки рекуператоров. [23]

В зависимости от температуры и среды обжига образуются различные химические соединения, играющие роль связки в карборундовых изделиях. При этом изделия приобретают большую механическую прочность, так как микротвердость зерен p - Si3N4 по нашим определениям, примерно в 3 раза выше микротвердости a - Si3N4 и соответствует микротвердости зерен карбида кремния. Такое различие в микротвердости двух модификаций нитрида кремния связано со структурой их кристаллов. [24]

Теплопроводность SiC - 58 Вт / ( м - С), а температурный коэффициент линейного расширения а-4 3 - 4 5Х Х10 - 6 С -, что обусловливает высокую термостойкость карборундовых изделий. Рекристаллизованные изделия из SiC требуют высокой температуры обжига ( выше 1800 С) и трудно спекаются. Из них изготовляют главным образом нагревательные элементы ( силитовые нагреватели), обладающие низким удельным сопротивлением. [25]

Для получения перекристаллизованного рефраксового, чисто карборундового огнеупора пользуются электротермическим обжигом, который доступен только для изделий определенной формы и размеров. Такие карборундовые изделия могут быть получены и горячим прессованием, при этом они более плотные. [26]

Изделия из карборунда изготовляют на неорганической ( глина) или органической связке. Различают два вида карборундовых изделий: рекристаллизаци-юнные ( рефраксовые), получаемые с использованием органической связки, и карбофраксовые - на глиняной связке. [27]

Карборундовые изделия применяются при строительстве муфельных печей, для перекрытия нижних топок термических печей, для изготовления рекуперативных трубок. Формы и размеры карборундовых изделий должны соответствовать действующим стандартам или чертежам заказчика. [28]

Электропроводность огнеупорных материалов очень важна при выборе футеровки для электрических печей, две огнеупорные изделия часто служат изоляторами. При невысоких температурах большая часть огнеупоров ( исключение представляют углеродистые, графитовые и карборундовые изделия) является электроизоляторами, однако при увеличении температуры свыше 1300 К изоляционные свойства огнеупоров падают, т.е. их электрическое сопротивление уменьшается. [29]

Из карборундовых огнеупоров чаще всего применяются карбофракс и рефракс. Рефракс изготовляется из аморфного карборунда с применением в качестве связки минеральных веществ, улетучивающихся в процессе обжига. Карборундовые изделия обладают исключительно высокой теплопроводностью, повышенной против других огнеупоров электропроводностью, высокой термической стойкостью, хорошей устойчивостью по отношению к действию кислых шлаков, в частности, расплавленного кремнезема. При высоких температурах они легко окисляются; основные шлаки, щелочи и металлы разрушают их. [30]

Страницы: 1 2 3