Cтраница 1
Латексные изделия, изготовляемые способом макания, обладают большей прозрачностью по сравнению с изделиями, получаемыми другими способами. [1]
При получении латексных изделий методами, основанными на истечений латексных смесей и фиксировании их ( резиновые нити), для коагуляции применяется раствор уксусной кислоты. [2]
Получение большинства латексных изделий включает след, стадии: приготовление латексных смесей, формирование геля, сушку и вулканизацию. [3]
В настоящее время латексные изделия изготовляют способом макания в аппаратах системы Ширм, а также других систем. Эти аппараты описаны в разделе Изготовление маканых изделий из резиновых клеев. При изготовлении маканых изделий из латекса основным процессом, так же как и при изготовлении их из клеев, является макание; последующие процессы производства также почти ничем нэ отличаются от процессов, осуществляемых при изготовлении изделий из резиновых клеев. [4]
Технологическая схема получения латексных изделий в большинстве случаев включает следующие стадии: приготовление латексной смеси, получение заготовок путем гелеобразования или желатинирования, уплотнение геля, его промывка, сушка и вулканизация. [5]
Применяется в производстве резиновых технических и латексных изделий как ускоритель вулканизации и наполнитель, устраняющий пористость, в эбонитовых смесях в качестве ускорителя вулканизации, в смесях с высоким содержанием регенерата используется совместно с ДФГ. [6]
Он применяется для защиты белых и цветных латексных изделий от старения. [7]
В качестве поверхностно-активных препаратов для резиновых и латексных изделий могут быть использованы катионоактивные вещества, алифатические амины, амиды, соли четвертичных аммониевых соединений, а также анионоактивные и неионогенные вещества. [8]
Применяется для защиты от старения белых и цветных латексных изделий. [9]
При введении в латекс наполнителей разрывная прочность латексных изделий по сравнению с прочностью изделий, полученных из чистого латекса, понижается. По литературным данным, это объясняется тем, что в латексных смесях наполнители не смачиваются каучуком; они распределяются между глобулами каучука и таким образом препятствуют сцеплению каучуковых частиц между собой. [10]
Наиболее узкими местами в технологических процессах производства резиновых и латексных изделий являются длительность измельчения и смешения наполнителей и других ингредиентов, трудность их равномерного введения в каучуки и ла-тексы, большая длительность вулканизации. [11]
Применяется в производстве шин, резиновой обуви и латексных изделий, в кабельной промышленности и для изделий пищевой промышленности. [12]
Ингредиенты перед введением в латекс обрабатываются для получения тонкостенных латексных изделий необходимого качества. Наиболее желательно вво-дить в латекс водорастворимые ингредиенты. В тех случаях, когда такой возможности не представляется, порошкообразные ингредиенты вводят в виде специально приготовленных дисперсий. Сыпучие ингредиенты обрабатывают в присутствии диспергаторов, которые позволяют получать ингредиенты высокой степени дисперсности и одновременно обеспечивают введение их в латекс без нарушения стабильности системы. [13]
Этот стабилизатор был разработан снешшльно как неокрашивающий антиоксидант длн латексных изделий, пртгчем, по дапгтнм [36], ш Ор-амилъиые заместители обуслоплкиают мтЕП - шальное влгь ягтие стабилизатора па стабильность латексных смесей при хранении и обеспечивают получение неокрашенных ( белых) резиновых изделий. [14]
Кафедрой автоматизации химико-технологических процессов МИХМа совместно с Научно-исследовательским институтом резиновых и латексных изделий разработан метод контроля и автоматического регулирования температуры поверхности валков каландра бесконтактным способом. [15]